Если у кошки нет бровей

Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы". ЕТКС, выпуск 3

(с изменениями на 30 апреля 2009 года)

____________________________________________________________________
     Документ с изменениями, внесенными:
     приказом Минздравсоцразвития России от 28 ноября 2008 года N 679;
     приказом Минздравсоцразвития России от 30 апреля 2009 года N 233.
____________________________________________________________________


     
     В соответствии с пунктом 5.2.52 постановления Правительства Российской Федерации от 30 июня 2004 года N 321 "Об утверждении Положения о Министерстве здравоохранения и социального развития Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 28, ст.2898; 2005, N 2, ст.162; 2006, N 19, ст.2080)
     
приказываю:
     

1. Утвердить разработанный ФГУП "Научно-исследовательский институт труда и социального страхования" Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы" согласно приложению.
     

2. С введением в действие настоящего приказа на территории Российской Федерации не применяется Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР, Госстроя СССР и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 года N 226/125/15-88, с дополнениями и изменениями, утвержденными постановлениями Госкомтруда СССР, Госстроя СССР и Секретариата ВЦСПС от 13 марта 1987 года N 164/55/6-153, от 14 мая 1987 года N 314/92/16-3, от 28 декабря 1987 года N 773/315/33-30, от 9 января 1989 года N 2/13/1-32, от 16 мая 1990 года N 201/46/7-79, Госкомтруда СССР и Госстроя СССР от 23 апреля 1991 года N 91/17, Минтруда России от 20 июля 1995 года N 41, от 24 апреля 1996 года N 22, от 11 ноября 1996 года N 8, от 29 сентября 1997 года N 50, от 8 июня 1998 года N 22.
     

3. ФГУП "Научно-исследовательский институт труда и социального страхования" обеспечить издание Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, утвержденного настоящим приказом, в соответствии с заявками организаций.


Министр здравоохранения
и социального развития
Российской Федерации
М.Зурабов

Приложение. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы"

Приложение
к приказу Министерства здравоохранения
и социального развития
Российской Федерации
от 6 апреля 2007 года N 243
(с изменениями на 30 апреля 2009 года)

Введение

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы" предназначен для тарификации работ и присвоения квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от форм их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо оговоренных случаев. Разработка настоящего выпуска ЕТКС вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.
     
     Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
     
     Тарифно-квалификационные характеристики каждой профессии имеют два раздела:
     
     раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий;
     
     раздел "Должен знать" содержит основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих документов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
     
     В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
     
     Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации.
     
     Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимся в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов; правила перемещения и складирования грузов; виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию.
     
     Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
     
     В связи с изменением технической оснащенности строительной отрасли по ряду профессий рабочих был расширен диапазон разрядов до семи-восьми.
     
     При пользовании настоящим выпуском ЕТКС необходимо руководствоваться следующим:
     

1) указанные в разделе пределы числовых показателей массы, грузоподъемности, объема, вместимости, мощности и т.д., в которых указано "до", следует понимать "включительно", кроме особо оговоренных случаев;
     

2) рабочий должен знать требования, предъявляемые к качеству работ по смежным строительным процессам (например, штукатур - по кирпичной кладке, маляр - по штукатурным работам и т.п.); уметь затачивать, заправлять, регулировать, налаживать применяемые инструменты и пользоваться необходимыми приспособлениями и измерительными приборами, читать эскизы и чертежи, непосредственно используемые в процессе работ;
     

3) машинисты, занятые управлением и обслуживанием строительных машин и механизмов, монтажники технологического оборудования и связанных с ним конструкций, монтажники санитарно-технических систем и оборудования, монтажники технологических трубопроводов, монтажники систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации должны знать слесарное дело и тарифицироваться по профессии "Слесарь строительный" на один разряд ниже основной профессии.
     
     Машинисты, управляющие строительными и дорожными машинами на базе автомобиля, должны иметь права водителя автомобиля соответствующей категории.
     
     Машинисты самоходных машин (тракторы, бульдозеры, экскаваторы, катки, краны и т.д.), осуществляющие передвижение этих машин по территории населенных пунктов или вне их, обязательно должны знать правила дорожного движения.
     
     Машинисты бульдозеров, экскаваторов, скреперов, занятые выполнением горных и горно-капитальных работ, а также всех других аналогичных работ, не указанных в характеристике, тарифицируются по ЕТКС, выпуск 4, раздел "Общие профессии горных и горно-капитальных работ", утвержденному Постановлением Минтруда от 12 августа 2003 года N 61;
     

4) для профессий рабочих, занятых на работах, связанных с движением автотранспорта, городского электротранспорта, железнодорожного и водного транспорта (речные рабочие, машинисты землесосных плавучих снарядов, кранов, железнодорожно-строительных машин и др.), обязательно знание соответствующих правил технической эксплуатации и инструкций по сигнализации;
     

5) для профессий рабочих, связанных с обслуживанием паровых котлов, подъемных кранов, подъемных механизмов и транспортных устройств, обязательно знание соответствующих правил и инструкций Ростехнадзора.
     
     В случаях, когда по действующим положениям установлен специальный порядок допуска рабочих к производству работ (взрывные работы, подземные работы, монтаж газового оборудования, работы со строительным монтажным поршневым пистолетом и т.п.), рабочие соответствующих профессий должны иметь документы о прохождении ими соответствующей необходимой подготовки.
     
     Если нормальная эксплуатация и паспортная производительность машины не могут быть обеспечены при условии управления и ухода за ней одним рабочим, то на эту машину назначается помощник машиниста. Помощником машиниста, как правило, назначается машинист, имеющий право управлять такими же машинами меньшей мощности, грузоподъемности, производительности и т.п., или слесарь строительный, выполняющий работы по ремонту строительных машин. Помощник машиниста, имеющий право управления аналогичными машинами меньшей мощности или производительности, тарифицируется на один разряд ниже машиниста. Помощник машиниста, не имеющий права управления такими машинами, тарифицируется на два разряда ниже машиниста;
     

6) если рабочий владеет несколькими профессиями, то квалификационный разряд присваивается ему отдельно по каждой из этих профессий, с обязательной отметкой в приказе и в трудовой книжке "совмещаемая профессия".
     
     Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, внесения изменений и дополнений в них, присвоения и повышения разрядов рабочим приведен в "Общих положениях по применению выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих".
     
     Настоящий выпуск 3 ЕТКС, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", разработан взамен ранее действовавшего выпуска 3, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР, Госстроя СССР и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 года N 226/125/15-88, с внесенными дополнениями и изменениями.
     
     

Раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы"

§ 1. Арматурщик (2-й разряд)

2-й разряд

Характеристика работ. Очистка арматурной стали от ржавчины и сортировка ее по маркам и диаметрам. Укладка арматурной стали в стеллажи и штабеля. Переноска арматуры и армоконструкций вручную. Размотка и вытягивание арматурной стали ручными лебедками. Выпрямление арматурной стали. Резка арматурной стали на ручных станках. Гнутье арматурной стали на ручном станке, вязка простых плоских каркасов. Строповка и складирование арматурных конструкций.
     
     Должен знать: виды арматурной стали; правила и способы размотки и резки стали; правила транспортировки и складирования готовых каркасов; принцип действия ручных лебедок и ручных станков для правки и резки арматуры; правила сигнализации при монтаже арматурных конструкций.
     
     

§ 2. Арматурщик (3-й разряд)

3-й разряд

Характеристика работ. Размотка и вытягивание арматурной стали электролебедками. Резка арматурной стали на приводных и полуавтоматических станках. Гнутье арматурной стали на механическом станке при количестве отгибов на одном стержне до четырех. Разметка расположения стержней и каркасов в опалубке простых конструкций. Сборка и установка простых сеток и плоских простых каркасов массой до 100 кг. Установка и крепление простейших закладных деталей. Установка арматуры из отдельных стержней в фундаментах и плитах. Крепление арматуры способом ручной вязки.
     
     Должен знать: основные виды арматуры; устройство приводных и полуавтоматических станков для заготовки арматуры; правила заготовки арматуры и составления эскизов на простые армоконструкции; правила чтения чертежей; приемы сборки, установки и крепления простой арматуры и армоконструкций; допустимые отклонения при изготовлении и монтаже арматуры и армоконструкций.
     
     

§ 3. Арматурщик (4-й разряд)

4-й разряд

Характеристика работ. Гнутье арматурной стали на механических станках при количестве отгибов на одном стержне более четырех. Сборка и установка сеток и плоских каркасов массой более 100 кг и двойных сеток массой до 100 кг. Установка арматуры из отдельных стержней в массивах, подколонниках, колоннах, стенах и перегородках. Предварительное натяжение арматурных стержней и пучков стержней. Установка анкерных болтов и закладных деталей в устанавливаемые конструкции. Выверка установленных сеток и каркасов. Разделка арматурных выпусков.
     
     Должен знать: способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа арматуры, армоконструкций и для предварительного напряжения арматуры всех видов; правила чтения чертежей и составления эскизов и спецификаций на изготавливаемые изделия; правила разметки и выверки по чертежам и эскизам расположения в шаблоне или в кондукторе стержней, простых сеток и плоских каркасов; правила подготовки арматуры для сварки.
     
     

§ 4. Арматурщик (5-й разряд)

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж сеток (независимо от массы), двойных сеток массой более 100 кг и пространственных каркасов. Сборка арматуры для конструкций, бетонируемых в подвижной опалубке. Монтаж арматуры из отдельных стержней с разметкой мест расположения по чертежам в плиточных основаниях, безбалочных и ребристых перекрытиях, лестничных маршах, пролетных строениях мостов, обратных сводах и криволинейных стенах горных выработок и штолен, башнях градирен, трубах и т.п. Предварительное натяжение арматурных стержней и пучков плиточных пролетных строений мостов. Установка анкерных болтов и закладных деталей массой до 600 кг в сложные конструкции.
     
     Должен знать: правила приемки плоских арматурных каркасов и блоков; правила разметки по чертежам и эскизам мест расположения стержней в простых пространственных каркасах, армоопалубочных блоках и фермопакетах; порядок выверки установленной арматуры и армоконструкций; правила установки закладных деталей.
     
     

§ 5. Арматурщик (6-й разряд)

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж пространственных арматурных каркасов, армоопалубочных блоков и фермопакетов. Монтаж арматуры из отдельных стержней и закладных деталей частями для ворот, в головах шлюзов, в отсасывающих трубах, спиральных камерах, забральных балках, подгенераторных конструкциях, донных и подводящих трубах, галереях, воздуховодах, фундаментах турбогенераторов, бункерах, бункерных галереях, сводах и тонкостенных оболочках, колоннах надарочного строения, арках и связях между арками. Изготовление арматурных пучков из отдельных проволок и прядей. Монтаж арматуры из каркасов, сеток и предварительно напрягаемых стержней и пучков пролетных строений мостов. Предварительное натяжение пучков ребристых и коробчатых пролетных строений. Монтаж арматуры мостов и водопропускных труб. Установка закладных деталей массой более 600 кг в монтируемые конструкции.
     
     Должен знать: технологию изготовления и монтажа арматуры; правила сборки пространственных арматурных каркасов, армоопалубочных блоков и фермопакетов; технологию изготовления арматурных пучков из отдельных проволок и прядей.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 6. Арматурщик (7-й разряд)

7-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж пространственных арматурных каркасов в гидротехнических конструкциях. Сборка и монтаж арматурных каркасов при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте взлетно-посадочных полос аэродромов. Установка и предварительное натяжение арматурных пучков купонной и цилиндрической частей защитных оболочек реакторов АЭС.
     
     Должен знать: технологию изготовления и монтажа пространственных арматурных каркасов; способы предварительного натяжения арматуры и арматурных пучков в конструкциях; порядок выверки предварительно натянутой арматуры и арматурных пучков; правила устройства и работы гидравлических домкратов и других механизмов, осуществляющих натяжение арматуры.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 7. Асфальтобетонщик (1-й разряд)

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подсобных работ при устройстве и ремонте дорожных покрытий из асфальтобетона и материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами. Очистка основания от пыли и грязи вручную и сжатым воздухом. Уборка материалов после разборки или обрубки покрытий. Очистка кузовов автомашин от остатков смеси.
     
     Должен знать: требования, предъявляемые к качеству подготовки основания дорожного покрытия.
     
     

§ 8. Асфальтобетонщик (2-й разряд)

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка оснований при устройстве и ремонте покрытий. Разборка и обрубка покрытий вручную. Разравнивание и окучивание дорожных материалов. Очистка основания отбойным молотком.
     
     Должен знать: правила и приемы подготовки оснований для устройства покрытий; приемы разборки и обрубки покрытий вручную.
     
     

§ 9. Асфальтобетонщик (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Обработка оснований черными вяжущими материалами с помощью ручных распределителей. Установка упорных брусьев. Подача и раскладка вручную асфальтовых смесей и материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами в горячем или холодном состоянии. Вырубка образцов и заделка мест вырубки. Очистка и заделка трещин в асфальтобетонных покрытиях. Мелкий ремонт асфальтобетонных покрытий и покрытий из материалов, обработанных черными вяжущими материалами, вручную и с применением асфальторазогревателей или ремонтеров. Разборка и обрубка с помощью механизированного инструмента асфальтобетонных покрытий и покрытий из материалов, обработанных черными вяжущими материалами. Устройство оснований под покрытия.
     
     Должен знать: основные виды асфальтобетонных покрытий и покрытий из материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами; виды мастик, эмульсий, асфальтовых смесей и инертных заполнителей, применяемых при устройстве черных покрытий; приемы разборки, обрубки с помощью механизированного инструмента и заделки асфальтобетонных покрытий, а также покрытий, обработанных черными вяжущими материалами.
     
     

§ 10. Асфальтобетонщик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Профилирование и отделка дорожных покрытий из асфальтобетона и материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами, с установкой маяков и маячных реек. Ремонт асфальтобетонных и асфальтовых покрытий отдельными картами, а также тротуаров, садовых дорожек и отмосток. Ямочный ремонт покрытий асфальтобетоном и черными смесями.
     
     Должен знать: основные требования, предъявляемые к основаниям под асфальтобетонные покрытия и под покрытия из материалов, обработанных черными вяжущими материалами; требования, предъявляемые к качеству мастик, эмульсий, асфальтовых смесей и смесей из материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами; правила устройства, ремонта и приемки покрытий; правила и приемы ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий и покрытий из материалов, обработанных черными вяжущими материалами.
     
     

§ 11. Асфальтобетонщик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Профилирование и отделка покрытий дорог и площадей из асфальтобетона и материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами при ручной и механизированной раскладке материалов покрытий. Разбивка укладываемой полосы перед асфальтированием. Регулирование толщины слоя укладываемых материалов под уплотнение катками. Окончательная отделка асфальтобетонных покрытий и покрытий из материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами, после укладки смесей асфальтоукладчиком. Отделка покрытий из специально подобранных смесей с повышенным коэффициентом сцепления и из цветного асфальтобетона.
     
     Должен знать: требования, предъявляемые к асфальтобетонным покрытиям и покрытиям из материалов, обработанных черными вяжущими материалами; правила и схемы уплотнения асфальтовых смесей и материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами; температурный режим укладки и уплотнения смесей и материалов, обрабатываемых черными вяжущими материалами; правила устройства усовершенствованных покрытий из специально подобранных смесей; способы применения различных асфальтобетонных смесей с поверхностно-активными добавками; способы устройства сопряжений полос между собой и с люками колодцев, решетками и трамвайными путями; способы разбивки оснований сложной конфигурации под асфальтовые покрытия и покрытия из материалов, обработанных черными вяжущими материалами; схемы устройства шероховатой поверхности на асфальтовых покрытиях.
     
     

§ 12. Асфальтобетонщик-варильщик (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Распаковка тары. Просеивание инертных заполнителей. Перекачивание черных вяжущих материалов ручными насосами. Колка дров.
     
     Должен знать: правила распаковки, перевозки и хранения черных вяжущих материалов; состав основных компонентов асфальтовых смесей; устройство ручных насосов для перекачивания черных вяжущих материалов.
     
     

§ 13. Асфальтобетонщик-варильщик (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Установка и уборка сливных щитов, желобов и других приспособлений для выгрузки битума из железнодорожных цистерн. Рубка битума. Загрузка необходимыми составляющими открытых битумоварочных котлов. Разогревание черных вяжущих материалов в котлах. Очистка варочных котлов и битумохранилищ от остатков вяжущих материалов. Очистка выпускных лотков и смесительных установок.
     
     Должен знать: основные свойства и составы мастик, эмульсий, черных вяжущих материалов и инертных заполнителей; способы разогревания черных вяжущих материалов; устройство и способы очистки смесительных установок.
     
     

§ 14. Асфальтобетонщик-варильщик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Выгрузка битума из цистерн, бункеров и вагонов-самосвалов. Приготовление черных вяжущих материалов электротермическим способом. Приготовление битумных эмульсий на эмульсионных установках. Варка асфальтовых смесей в открытых котлах.
     
     Должен знать: способы приготовления асфальтовых смесей; основные свойства и составы черных вяжущих материалов, асфальтовых смесей; основные требования, предъявляемые к качеству асфальтовых смесей; способы выгрузки битума из транспортных средств.
     
     

§ 15. Асфальтобетонщик-варильщик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Приготовление асфальтовых смесей на передвижных смесительных установках. Приготовление составных поверхностно-активных добавок. Приготовление цветных асфальтовых смесей.
     
     Должен знать: устройство передвижных смесительных установок; состав, свойства и способы приготовления асфальтовых смесей; способы подбора оптимального состава смесей с учетом влажности и качества материалов, их гранулометрического состава; конструкции покрытия, для которого приготовляется смесь.
     
     

§ 16. Бетонщик (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Очистка скальных оснований и бетонных поверхностей. Насечка бетонных поверхностей ручным инструментом. Приемка бетонной смеси из транспортных средств. Перекидка и спуск бетонной смеси по лоткам и хоботам. Дозировка составляющих по массе и объему с помощью приспособлений (тачек, мерников). Приготовление бетонной смеси вручную. Разборка бетонных и железобетонных конструкций вручную. Пробивка отверстий и борозд в бетонных и железобетонных конструкциях, срубка голов железобетонных свай вручную. Уход за бетоном. Разборка опалубки бетонных и железобетонных конструкций. Очистка опалубки от бетона.
     
     Должен знать: способы приготовления бетонных смесей вручную; способы насечки бетонных поверхностей; приемы подачи готовых бетонных смесей в конструкции; правила ухода за бетоном; приемы разборки бетонных и железобетонных конструкций вручную; способы разборки опалубки бетонных и железобетонных конструкций.
     
     

§ 17. Бетонщик (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Укладка бетонной смеси в фундаменты, основания и массивы. Укладка бетонной смеси на горизонтальных плоскостях. Устройство бутобетонных фундаментов под залив. Устройство подстилающих слоев и бетонных оснований полов. Устройство цементной стяжки. Строповка бадей. Насечка и разломка бетонных и железобетонных конструкций пневматическим и электрифицированным инструментом. Заделка выбоин, отверстий и борозд бетонной смесью. Разборка опалубки простых конструкций. Срубка голов железобетонных свай пневматическим инструментом. Монтаж каналообразователей и укладка серпентинитовой смеси в блоки сухой защиты атомных электростанций АЭС.
     
     Должен знать: основные свойства и марки цемента, заполнителей и бетонных смесей; основные элементы монолитных бетонных и железобетонных конструкций; основные способы укладки и уплотнения бетонной смеси; устройство и приемы работы электрифицированным и пневматическим инструментом; правила сборки опалубки простых конструкций; приемы разломки бетонных и железобетонных конструкций с помощью пневматического и электрифицированного инструмента; правила перемещения и подачи грузов.
     
     

§ 18. Бетонщик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Укладка бетонной смеси в колонны, стены, балки, плиты, мостовые опоры, бычки. Укладка бетонной смеси на наклонные плоскости (в откосы плотин, каналов, дамб и т.п.). Укладка специальных и тяжелых бетонных смесей в конструкции АЭС. Изготовление на полигонах строительных площадок блоков плиточных пролетных строений мостов. Устройство и ремонт чистых цементных полов с нарезкой на полосы и шашки. Устройство чистых бетонных полов методом вакуумирования. Устройство и ремонт бетонных полов. Укладка бетонной смеси под воду методом вертикально перемещаемых труб и заполнение под водой пустот бутовой заброски методом восходящего раствора. Заглаживание поверхностей металлическими гладилками с посыпкой цементом. Прорезка температурных швов с отделкой их при устройстве цементно-бетонных дорожных покрытий. Отделка швов и поверхности дорожных цементно-бетонных покрытий. Электронагрев и паропрогрев бетона. Устройство щитовой опалубки прямолинейного очертания и установка прямолинейных элементов опалубки всех видов.
     
     Должен знать: основные требования, предъявляемые к качеству бетонных смесей, готовых конструкций и изделий; правила устройства цементно-бетонных дорожных покрытий и требования, предъявляемые к их качеству; принцип действия применяемых бетононасосов и бетоноводов, машин и приспособлений для прорезки швов при устройстве цементно-бетонных дорожных покрытий, вибраторов и виброплощадок, вакуумных агрегатов; правила бетонирования конструкций в зимнее время и способы прогрева бетона; противоморозные добавки и область их применения; правила установки и разборки опалубки конструкций и поддерживающих лесов; правила и приемы сборки и установки простой арматуры; требования, предъявляемые к подготовке бетонных поверхностей под облицовку, правила футеровки и окраски; способы железнения и флюатирования поверхностей.
     
     

§ 19. Бетонщик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Укладка бетонной смеси в тонкостенные конструкции куполов, сводов, оболочек одинарной и двойной кривизны, резервуаров и бункеров, в конструкции аэрационных камер, раздельных стенок промывных галерей и межкамерных стенок отстойников, стенок спиральных камер, перекрытий и отсасывающих труб гидросооружений, в ребристые, коробчатые и другие сложные конструкции пролетных строений мостов, а также в напряженно-армированные монолитные конструкции. Укладка особо тяжелой бетонной смеси в конструкции АЭС. Заливка бетонной смеси за облицовку, в штрабы с закладными частями и различные виды несъемной опалубки. Изготовление на полигонах строительных площадок напряженно-армированных железобетонных изделий (пролетных строений мостов и путепроводов, длинномерных свай и опор, ферм и балок больших пролетов и др.). Бетонирование закладных деталей в фундаментах турбогенераторов, питательных электронасосов и т.п. Бетонирование скважин и траншей.
     
     Должен знать: способы изготовления напряженно-армированных конструкций и изделий; правила сборки опалубки сложных конструкций; правила и приемы сборки и установки сложной арматуры; составы специальных бетонных смесей (пластификаторы, суперпластификаторы); методы бетонирования закладных деталей в фундаментах под оборудование с вибрацией; требования, предъявляемые к установке монтажных и закладных деталей, в том числе анкерных болтов, при бетонировании; способы проверки качества бетонных смесей и готового бетона; способы усиления поврежденных и реконструируемых конструкций.
     
     

§ 20. Дорожный рабочий (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Очистка оснований и покрытий от снега, грязи и пыли вручную. Перекидка песка, гравия и щебня. Поливка водой оснований и перекрытий. Очистка и смазка поверхности рельс-форм при устройстве цементно-бетонных покрытий. Засыпка цементно-бетонных покрытий песком. Очистка дорожных знаков и элементов обстановки пути вручную. Распределение дорожно-строительных материалов при устройстве и ремонте дорожных оснований и покрытий. Подчистка корыта вручную после землеройных машин. Подштопка рельс-форм. Разборка оснований, покрытий и бордюров вручную. Устройство и ремонт сплошной одерновки. Просеивание песка, гравия и щебня вручную на переносных грохотах. Планировка обочин вручную. Разлив вяжущих материалов вручную. Прием смеси из автомобиля-самосвала с очисткой кузова при устройстве бетонных покрытий. Обрезка краев свежеуложенной бетонной смеси. Трамбование вручную мест, недоступных для механизированной укатки. Заготовка каменной шашки и пакеляжа. Сортировка камня и пакеляжа.
     
     Должен знать: виды основных дорожно-строительных материалов, конструкций дорожных одежд и искусственных сооружений на дорогах; способы приготовления асфальтобетонных, цементобетонных, битумоминеральных и других смесей; приемы борьбы с гололедом и снежными заносами; правила дорожного движения.
     
     

§ 21. Дорожный рабочий (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Устройство и профилирование под укатку по маякам, маячным рейкам, шаблонам дорожных оснований из песка, пескоцемента, гравия, щебня. Профилирование грунтовых и грунтовых улучшенных дорог. Установка дорожных знаков. Устройство и ремонт дренажей. Ямочный ремонт грунтовых улучшенных дорог, гравийных, щебеночных покрытий, а также ремонт грунтовых дорог отдельными картами. Разборка дорожных покрытий и оснований с помощью механизированного инструмента. Устройство и ремонт одерновки в клетку. Устройство оснований под укладку бортового камня. Устройство и восстановление кюветов, водоотводных и нагорных канав с соблюдением продольных уклонов и поперечных профилей. При производстве работ по разметке дорожного покрытия автомобильных дорог: определение контрольных точек для последующего нанесения линий разметки машинным способом; нанесение линий пешеходного перехода вручную при помощи шаблона. Установка и снятие ограждающих устройств и конусов. Производство работ с применением лакокрасочных материалов.
     
     Должен знать: основные свойства дорожно-строительных материалов; правила устройства и ремонта грунтовых и грунтовых улучшенных дорог, тротуаров и оснований под асфальтобетонные и цементно-бетонные покрытия; правила пользования механизированным инструментом, применяемым при строительстве и ремонте дорог; приемы разборки и обрезки покрытий и оснований с помощью механизированного инструмента; способы ликвидации разрушений и восстановления дорожной одежды; приемы подготовки оснований под рельс-формы при строительстве цементно-бетонных дорог; основы устройства дренажей. При производстве работ по разметке дорожного покрытия автомобильных дорог: виды дорожной разметки и правила их нанесения ручным способом, правила выполнения работ на дорогах без закрытия автомобильного движения, правила ограждения рабочих мест при производстве работ; основные свойства лакокрасочных материалов.
     
     

§ 22. Дорожный рабочий (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Устройство и профилирование покрытий из щебня и гравия вручную по маякам, маячным рейкам и шаблонам. Ремонт щебеночных, гравийных покрытий отдельными картами. Окончательная планировка поверхности дорожных покрытий после разравнивания машинами. Установка бордюрного камня. Установка маяков и маячных реек. Устройство подготовительного слоя из щебня или гравия под фундаменты опор и труб. Отвод атмосферных осадков с дорог и искусственных сооружений. Отделка и ремонт кромок шва и поверхностей цементобетонных покрытий. Устройство и обслуживание барьерного и тросового ограждений. При производстве работ по разметке дорожного покрытия автомобильных дорог: предварительная разметка контрольных точек по схеме организации движения; сборка и установка шаблонов; нанесение разметочного материала с помощью пистолета-распылителя; демаркировка старой разметки; участие в работе при разметке дорог разметочными машинами; производство работ с применением лакокрасочных материалов.
     
     Должен знать: требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при устройстве и ремонте дорог; правила бетонирования в зимнее время и способы подогрева бетона; правила строительства и эксплуатации дорожных одежд, искусственных сооружений и обстановки пути. При производстве работ по разметке дорожного покрытия автомобильных дорог: основные свойства лакокрасочных материалов; требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при разметке; виды горизонтальной и вертикальной разметки, порядок ее нанесения; правила и приемы работ при нанесении разметки пистолетом-распылителем с применением трафаретов; нормы расхода разметочных материалов; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; правила разметки; правила выполнения работ в условиях с частичным закрытием и без закрытия автомобильного движения.
     
     

§ 23. Дорожный рабочий (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Ликвидация мест просадок дорожных покрытий. Устройство и ремонт труб, лотков, оголовков, подпорных стен и парапетов. Исправление отдельных повреждений элементов архитектурного оформления автомобильных дорог. Разбивка пикетажа и элементов дорог в плане. Определение высотных отметок дорожных сооружений при помощи геодезического инструмента. Устройство и ремонт дренажей и мощений с восстановлением фильтров. Установка ограждающих и сигнальных устройств. Закрепление развивающихся очагов. При производстве работ по разметке дорожного покрытия автомобильных дорог: нанесение линий пешеходного перехода типа "Зебра" красками и термопластичными материалами; обозначение островков, разделяющих транспортные потоки противоположных направлений, по трафарету с помощью пистолетов-распылителей; нанесение стрел, обозначающих направление движения по полосам, двухкомпонентными пластиками, световозвращающих элементов пневматическим пистолетом, разметки вертикальных поверхностей опор, мостов, путепроводов, торцевых поверхностей порталов, туннелей, парапетов; производство работ с применением лакокрасочных материалов.
     
     Должен знать: методы оценки состояния дорожных покрытий и искусственных сооружений; устройство и правила применения геодезического инструмента; методы борьбы с эрозией почв; способы ликвидации гололеда на дорогах. При производстве работ по разметке дорожного покрытия автомобильных дорог: основные виды и свойства красок, растворителей и термопластичных материалов, методы определения их вязкости и текучести; способы нанесения лакокрасочных материалов; размеры линий, стрел и надписей горизонтальной разметки; порядок нанесения разметки в сочетании с дорожными знаками или светофорами; технические требования, предъявляемые к дорожной разметке; правила нанесения маркирующих материалов в сочетании со световозвращающими элементами; устройство и принцип действия механизированного инструмента для нанесения термопластичных материалов; состав и технологию нанесения двухкомпонентных пластичных материалов.
     
     

§ 24. Дорожный рабочий (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Монтаж сборных железобетонных дорожных и аэродромных плит. Монтаж стальных и чугунных плит.
     
     Должен знать: способы, приемы монтажа и крепления сборных железобетонных дорожных и аэродромных плит; способы и приемы монтажа стальных и чугунных плит.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 25. Землекоп (1-й разряд)


1-й разряд

Характеристика работ. Рыхление ранее разработанного грунта. Погрузка разрыхленных грунтов на средства перемещения. Выгрузка грунтов из средств перемещения. Очистка габарита. Разравнивание свеженасыпанного грунта. Перекидка грунтов по горизонтали. Засыпка грунтом траншей, в том числе с уложенными трубопроводами, котлованов и пазух фундаментов.
     
     Должен знать: назначение и правила применения ручного инструмента, инвентаря и приспособлений.
     
     

§ 26. Землекоп (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Разработка вручную легких, средних и тяжелых грунтов в траншеях и котлованах без креплений с выброской (перекидкой) грунта на бровку или с погрузкой на средства перемещения. Оттаивание мерзлых грунтов дымовыми газами. Уплотнение грунта ручными трамбовками. Планировка и зачистка поверхностей. Нарезка уступов и откосов насыпей и косогоров. Заготовка дерна вручную. Заготовка спиц для крепления одерновки. Сплошная одерновка откосов земляного полотна. Устройство временных водоотводных сооружений. Установка переносных ограждений, готовых лестниц, инвентарных мостиков через траншеи, предупредительных сигналов и плакатов. Дежурство в необходимых случаях: охрана опасных зон, аварийной сигнализации или иной, например, электрической при электропрогреве; дежурство на поверхности земли при работе напарника в глубоком шурфе, колодце и т.п.
     
     Должен знать: виды и основные свойства наскальных грунтов; способы оттаивания мерзлых грунтов; способы разработки грунтов вручную в котлованах и траншеях без креплений; способы планировки поверхностей визуально; способы заготовки и укладки дерна; способы уплотнения грунта вручную; способы снятия и складирования плодородного слоя почвы; способы временного водоотвода грунтовых вод; правила засыпки магистральных трубопроводов; способы защиты грунта от промерзания; способы уплотнения засыпанного песка водой; устройство ограждений опасных зон и способы их установки.
     
     

§ 27. Землекоп (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Разработка грунтов IV группы, а также скальных и нескальных мерзлых грунтов. Разработка грунтов I-III групп в раскрепленных котлованах или траншеях. Рыхление и уплотнение грунтов пневматическим и электрифицированным инструментом. Устройство кюветов, лотков, корыт в земляном полотне и копание ям для строительных конструкций. Планировка и зачистка поверхностей по рейке или по шаблону. Срезка и планировка по шаблону откосов выемок, разработанных экскаваторами. Подъем грунта из траншей и котлованов с помощью подъемных приспособлений и механизмов. Укрепление откосов дерном в клетку и стенку и посевом многолетних трав. Устройство закрытых засыпных и откосных дренажей с укладкой труб. Заполнение дренажных колодцев фильтровыми материалами. Укладка многослойных плоских фильтров сложного очертания. Устройство перфорации асбоцементных труб. Укладка дренажных труб всех видов. Укладка плодородного слоя почвы при рекультивации.
     
     Должен знать: виды и основные свойства скальных и мерзлых грунтов; способы разработки грунтов в котлованах и траншеях при наличии креплений; правила устройства и разборки креплений котлованов и траншей; способы разработки грунтов IV группы, а также скальных и мерзлых грунтов; устройство пневматического и электрифицированного инструмента; приемы разбивки земляных сооружений; правила пользования грузоподъемными приспособлениями при подъеме грунта из траншей и котлованов; правила заложения откосов; способы рекультивации земельных участков и площадей.
     
     

§ 28. Землекоп (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Разработка вручную траншей и котлованов в сыпучих песках и текучих грунтах (плывунах). Шпунтовое крепление траншей и котлованов в текучих грунтах (плывунах). Сплошное крепление траншей и котлованов в сыпучих песках. Замена деформированных креплений. Копание колодцев и установка в них деревянных срубов или железобетонных колец. Устройство донных и боковых фильтров в колодцах. Установка вручную в скважины паровых и водяных игл. Укладка струн, приготовление (смачивание химикатами) опилок и их укладка. Забивка вертикальных электродов в мерзлый грунт. Засыпка песком электротепляков.
     
     Должен знать: виды и свойства сыпучих песков и текучих грунтов (плывунов); правила и способы выполнения земляных работ в сыпучих песках (плывунах); способы сплошного и шпунтового крепления траншей и котлованов в сыпучих песках и текучих грунтах; правила и способы замены деформированного крепления; правила и способы устройства колодцев водохозяйственного назначения; правила и способы транспортировки грунтов при проходке водозаборных колодцев; правила и способы оттаивания мерзлых грунтов: паром, горячей водой, электрическим и огневым способом; устройство печей землеобогревателей.
     
     

§ 29. Землекоп (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Разработка грунтов вручную и с помощью пневматического инструмента под ножом опускного колодца. Удаление камней и других препятствий из-под опускного колодца. Подготовка к посадке и посадка опускного колодца. Выдача грунта из опускного колодца. Разбивка места сооружения опускного колодца в плане. Определение высотных отметок с помощью геодезических инструментов. Ликвидация просадок труб при продавливании грунтов.
     
     Должен знать: правила и способы разработки грунта в опускных колодцах; способы посадки опускных колодцев; правила и способы разработки грунтов методом продавливания; устройство и правила применения геодезического инструмента; методы отвода подземных вод.
     
     

§ 30. Известегасильщик (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Планировка площадок и устройство оснований для хранения негашеной извести. Транспортировка негашеной извести к месту хранения. Очистка творильных ям и надъямных емкостей.
     
     Должен знать: разновидности извести; правила хранения и транспортировки негашеной извести; виды и назначение защитных средств, применяемых при гашении извести.
     
     

§ 31. Известегасильщик (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Гашение извести вручную. Послойная загрузка творильных ям негашеной известью и заливка их водой. Гашение извести в надъямных емкостях (загрузка извести, поливка ее водой, перемешивание и слив массы через сетку). Выгрузка гашеной извести из творильных ям. Крепление и ремонт творильных ям и надъямных емкостей.
     
     Должен знать: виды и устройство творильных ям и надъямных емкостей; способы загрузки творильных ям негашеной известью и заливки их водой; способы гашения извести в надъямных емкостях; свойства гашеной и негашеной извести; правила применения защитных средств, применяемых при гашении извести.
     
     

§ 32. Известегасильщик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Гашение извести в передвижных механических и термомеханических известегасильных машинах. Наполнение гасильных сосудов негашеной известью. Соблюдение точной дозировки извести и степени увлажнения. Гашение известковой массы с соблюдением цикла гашения. Наблюдение за работой известегасильных машин. Выпуск гашеной извести. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования.
     
     Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации передвижных механических и термомеханических известегасильных машин; технологию гашения извести в передвижных известегасильных машинах.
     
     

§ 33. Изолировщик на гидроизоляции (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подсобных работ при гидроизоляции конструкций и сооружений. Очистка поверхностей от пыли и грязи. Подноска материалов. Уборка мусора. Перемотка и нарезка рулонных материалов и очистка их от слоя талька. Насечка изолируемых поверхностей вручную. Грунтовка поверхностей битумной пастой. Устройство песчаной подушки для защиты гидроизоляции в надземных сооружениях. Покрытие тяжелой нефтью откосов и дна котлованов. Разборка изоляции.
     
     Должен знать: номенклатуру и классификацию основных изоляционных материалов, их назначение; способы подготовки поверхностей и материалов для гидроизоляции; способы транспортировки горячих изоляционных материалов.
     
     

§ 34. Изолировщик на гидроизоляции (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по гидроизоляции конструкций и сооружений. Покрытие холодными мастиками наружных бетонных поверхностей. Приготовление битумных мастик, литого асфальтового раствора, толевого лака, идитолового клея и грунтовок. Гидроизоляция простых плоских кровель. Укладка асфальтовых смесей на горизонтальные поверхности. Защита гидроизоляции цементной стяжкой. Изоляция перекрытий литым пенобетоном. Наклейка на горизонтальные поверхности битумных плит. Герметизация стыков специальными герметиками с нанесением их кистью или шпателем. Приготовление тиоколовых герметиков и простых акриловых и эпоксидных составов. Пропитка изоляционных материалов горячим битумом или бензино-битумным раствором. Насечка изолируемых поверхностей механизированным инструментом.
     
     Должен знать: основные свойства изоляционных материалов; способы приготовления битумных мастик и грунтовок; способы выполнения гидроизоляции плоских поверхностей сверху.
     
     

§ 35. Изолировщик на гидроизоляции (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по гидроизоляции конструкций и сооружений. Гидроизоляция подземных металлических сооружений. Гидроизоляция вертикальных поверхностей матами, рулонными материалами и битумными мастиками. Штукатурная гидроизоляция из холодных и горячих асфальтовых смесей. Устройство литой, оклеечной и окрасочной гидроизоляции. Заполнение деформационных швов в бетонных гидротехнических сооружениях холодными мастиками. Заливка гидроизоляционных шпонок. Гидроизоляция плоских поверхностей снизу. Защита гидроизоляции на вертикальных поверхностях железобетонными плитами или деревянной опалубкой. Гидроизоляция простых наклонных кровель. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического инструмента. Устройство противофильтрационного экрана из полиэтиленовой пленки со сваркой полотнищ.
     
     Должен знать: основные свойства гидроизоляционных покровов; способы нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и покрытий; способы изоляции шпонок и деформационных швов в гидротехнических сооружениях; способы нанесения штукатурной, литой, окрасочной и оклеечной изоляции; способы изоляции подземных металлических сооружений, трубопроводов и резервуаров из углеродистых и низколегированных сталей.
     
     

§ 36. Изолировщик на гидроизоляции (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по гидроизоляции конструкций и сооружений. Изоляция поверхности гидротехнических сооружений, подвергающихся воздействию волн, льда, плавающих предметов и т.п. Изоляция внешней поверхности опускных колодцев и кессонов при химической агрессивности среды. Изоляция проезжей части мостов. Гидроизоляция сложных кровель. Устройство гидроизоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Устройство шпонок из резины и хлоропренового каучука в температурных швах.
     
     Должен знать: способы выполнения гидроизоляции поверхностей со сложной конфигурацией; технические условия на производство и приемку гидроизоляционных работ; способы устройства многослойных уплотнений в гидроизоляционных шпонках; способы выполнения сложных работ по гидроизоляции гидротехнических сооружений.
     
     

§ 37. Изолировщик на гидроизоляции (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по гидроизоляции конструкций и сооружений. Устройство гидроизоляционного покрова в местах сопряжений гидроизоляции с закладными частями и деформационными швами. Устройство асфальтовых шпонок деформационных швов бетонных массивов гидротехнических сооружений, возводимых на сжимаемых основаниях. Устройство розеток из рулонных гидроизоляционных материалов для пропуска через изоляционные покрытия анкеров и трубопроводов. Установка в гидроизоляционных шпонках и деформационных швах металлических диафрагм из нержавеющей стали. Устройство многослойных уплотнений в шпонках.
     
     Должен знать: способы выполнения гидроизоляции поверхностей со сложной конфигурацией; технические условия на производство и приемку гидроизоляционных работ; способы устройства многослойных уплотнений в гидроизоляционных шпонках; способы выполнения сложных работ по гидроизоляции гидротехнических сооружений.
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 38. Изолировщик на термоизоляции (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгиб проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими или волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.
     
     Должен знать: номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила применения приспособлений и инструмента при выполнении изоляционных работ.
     
     

§ 39. Изолировщик на термоизоляции (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
     

1) изоляция горячих поверхностей:
     
     покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках. Склеивание и гофрирование фольги. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов асбестовым картоном, бумагой, шнуром и тканью. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300°C. Изоляция плоскостей минераловатными и стекловатными матами прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, формованными полуцилиндрами и плитами. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных. Установка бандажей и опорных колец всех видов. Обертывание трубопроводов рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности. Изготовление минераловатных матов на станках. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом. Изготовление матов из базальтового волокна и изоляция ими трубопроводов и плоских поверхностей;
     

2) изоляция холодных поверхностей:
     
     приготовление битумных и пековых мастик. Устройство каркаса из проволоки или сетки. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым и другими изоляционными материалами. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами. Покрытие поверхности праймером с его приготовлением.
     
     Должен знать: основные свойства изоляционных материалов и изоляционных покрытий из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика; способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях; способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок; свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300°C; свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций; свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50°C; свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству выполненной термоизоляции.
     
     

§ 40. Изолировщик на термоизоляции (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
     

1) изоляция горячих поверхностей:
     
     монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300°C. Изоляция поверхностей асбестовыми матами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матов из раскроенной асбестовой ткани. Устройство каркасов;
     

2) изоляция холодных поверхностей:
     
     изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже -50°C. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке, желобами из каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоне, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка и праймеровка труб механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек.
     
     Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления изоляции поверхностей; способы производства работ при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей термоизоляционными плитами; способы монтажа готовых деталей покрытий из металла и дублированного материала на криволинейных участках трубопроводов; виды и способы соединений трубопроводов; свойства специальных клеящих составов; способ нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.
     
     

§ 41. Изолировщик на термоизоляции (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:
     

1) изоляция горячих поверхностей:
     
     изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников. Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции;
     

2) изоляция холодных поверхностей:
     
     изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.
     
     Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий; устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.
     
     

§ 42. Изолировщик на термоизоляции (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Изоляция горячих и холодных поверхностей различной конфигурации - двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матов. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров для изоляции фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Проверка качества изоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.
     
     Должен знать: виды и способы изоляции горячих и холодных поверхностей различной конфигурации; свойства применяемых изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов; способы проверки качества изоляции; физико-технические свойства теплоизоляционных материалов и изделий.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 43. Изолировщик-пленочник (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Приготовление специальных окрасочных составов на перхлорвиниловых и бакелитовых основах и из растворов органических смол и сополимеров. Очистка поверхности, обезжиривание, обеспыливание. Нанесение шпатлевочных и окрасочных специальных составов кистью на прямолинейные поверхности. Покрытие поверхностей тканями, пропитанными бакелитовыми лаками.
     
     Должен знать: виды и основные свойства специальных составов; правила и способы подготовки поверхности под пленочные покрытия; способы приготовления грунтовочных и шпатлевочных специальных составов и нанесения их на прямолинейные поверхности.
     
     

§ 44. Изолировщик-пленочник (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение кистью специальных составов на наружные и внутренние поверхности цилиндрической и конической аппаратуры, а также конструкции. Грунтовка и шпатлевка поверхностей различной конфигурации. Проверка пленочных покрытий детектором. Нанесение кистью специальных составов на внутренние поверхности труб, крестовин и тройников. Антикоррозионная окраска и обмазка закладных деталей. Оклейка поверхностей стеклотканью и тканями на основе химического волокна на составах, приготовленных из синтетических смол. Устройство монолитных наливных полов на основе полимерных вяжущих. Покрытие поверхностей огнезащитными составами и лаками.
     
     Должен знать: требования, предъявляемые к качеству специальных составов; способы нанесения кистью шпатлевочных, грунтовочных и окрасочных составов на цилиндрические и конические поверхности, а также на поверхности строительных конструкций; способы оклейки стеклотканью и тканями на основе химического волокна на составах, приготовленных из синтетических смол; способы устройства монолитных наливных полов на основе полимерных вяжущих.
     
     

§ 45. Изолировщик-пленочник (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Нанесение специальных пленочных составов механизированным способом на наружные и внутренние поверхности аппаратуры различной конфигурации, труб, крестовин и тройников, а также строительных конструкций. Полимеризация этинолевых и отвердение бакелитовых покрытий. Проверка качества выполненных работ.
     
     Должен знать: способы нанесения специальных составов с помощью механизмов, а также кистью на поверхности аппаратуры различной конфигурации; режим полимеризации этинолевых и режим отвердения бакелитовых покрытий; устройство агрегатов для нанесения пленочных составов; требования к качеству пленочной изоляции всех видов.
     
     

§ 46. Каменщик (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений. Кладка кирпичных столбиков под половые лаги. Приготовление растворов вручную. Очистка кирпича от раствора. Пробивка гнезд, борозд и отверстий в кирпичной и бутовой кладке вручную. Разборка вручную бутовых фундаментов, кирпичной кладки стен и столбов. Засыпка каналов или коробов порошкообразными материалами или минеральной ватой. Зацепка поддонов, контейнеров, железобетонных изделий и других грузов малой массы инвентарными стропами за монтажные петли, скобы, крюки и т.п.
     
     Должен знать: основные виды стеновых материалов; способы приготовления растворов; способы пробивки гнезд и отверстий в кладке; правила разборки кладки фундаментов, стен и столбов; виды стропов и захватных приспособлений; основные виды такелажной оснастки; правила перемещения и складирования грузов малой массы.
     
     

§ 47. Каменщик (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений. Кладка стен из кирпича и мелких блоков под штукатурку и с расшивкой швов по ходу кладки. Заполнение каркасных стен. Устройство фундаментов из бутового камня и кирпичного щебня под залив. Устройство цементной стяжки. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента рулонными материалами. Заделка кирпичом и бетоном борозд, гнезд и отверстий. Пробивка проемов в кирпичных и бутовых стенах с помощью механизированного инструмента. Разборка кладки мостовых опор с помощью механизированного инструмента. Пробивка гнезд, борозд и отверстий механизированным инструментом. Монтаж в каменных зданиях железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами и нишами. Расстилание подогретого раствора на горизонтальных поверхностях возводимых стен при кладке методом замораживания. Кладка забутки кирпичных стен.
     
     Должен знать: основные свойства стеновых материалов и растворов, а также гидроизоляционных материалов, применяемых для изоляции фундаментов и стен; приемы кладки стен и перевязки швов; правила и способы каменной кладки в зимних условиях методом замораживания, искусственного прогрева в тепляках и на растворах с химическими добавками; способы расстилания растворов на стене, раскладки кирпича и забутки; правила работы пневматическим и электрифицированным инструментом; основные виды деталей и сборных конструкций, применяемых при возведении каменных зданий и сооружений; требования, предъявляемые к качеству кирпичной кладки и монтируемых сборных железобетонных конструкций.
     
     

§ 48. Каменщик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений:
     

1) здания и промышленные сооружения:
     
     кладка стен средней сложности из кирпича и мелких блоков под штукатурку или с расшивкой швов по ходу кладки. Кладка простых стен с одновременной облицовкой. Кладка простых стен облегченных конструкций. Монтаж в каменных зданиях железобетонных балок, плит перекрытий и покрытий, перегородок, лестничных маршей, площадок, балконных плит, ступеней. Установка оконных и дверных балконных коробок и блоков, подоконных досок и плит. Устройство перегородок из кирпича, а также из гипсолитовых и других плит. Расшивка швов ранее выложенной кладки. Конопатка и заливка швов в сборных железобетонных конструкциях перекрытий и покрытий. Укладка стальных элементов и деталей в кладку. Кладка стен и фундаментов из бутового камня под лопатку. Кладка колодцев постоянного сечения и коллекторов прямоугольного сечения. Разборка кирпичных сводов всех видов. Ремонт поверхностей кирпичных стен с выломкой негодных кирпичей и заделкой новым кирпичом с соблюдением перевозки швов со старой кладкой. Ремонт и замена отдельных участков кирпичных и бутовых фундаментов при ремонте и реконструкции зданий. Смена подоконных плит и отдельных ступеней лестниц. Монтаж вентиляционных блоков. Кладка конструкций из стеклоблоков. Устройство в каменных зданиях заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита. Монтаж асбестоцементных труб для мусоропровода. Устройство, перестановка и разборка блочных, пакетных подмостей на пальцах и выдвижных штоках;
     

2) мосты и гидротехнические сооружения:
     
     Кладка фундаментов и мостовых опор. Кладка соединительных и щековых стенок опор. Кладка прямолинейных надводных стенок и кордонных камней портовых сооружений. Монтаж сборных бетонных и железобетонных элементов конструкций средней массы, применяемых при возведении каменных мостов и гидротехнических сооружений.
     
     Должен знать: способы кладки стен из кирпича и мелких блоков; способы кладки стен с одновременной облицовкой; способы кладки стен облегченных конструкций; способы кладки из стеклоблоков; способы монтажа сборных элементов и деталей средней массы; способы строповки и крепления монтируемых элементов; способы армирования кирпичных стен и перегородок.
     
     

§ 49. Каменщик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений:
     

1) здания и промышленные сооружения:
     
     кладка под штукатурку и с расшивкой швов по ходу кладки сложных стен. Кладка колонн и отдельно стоящих труб прямоугольного сечения. Кладка карнизов. Фигурная теска кирпича. Кладка стен с одновременной облицовкой. Кладка стен облегченных конструкций. Кладка клинчатых перемычек. Кладка колодцев переменного сечения и коллекторов круглого и шатрового сечения. Кладка стен колодцевых с утеплителем и жесткими связями. Перекладка клинчатых перемычек с разборкой старой кладки. Кладка с одновременной облицовкой декоративным цветным кирпичом по заданному рисунку;
     

2) мосты и гидротехнические сооружения:
     
     кладка из естественного камня надсводного строения прочных мостов. Кладка из естественного камня труб, лотков и оголовков. Кладка из тесаного камня наружных верстовых рядов мостовых опор прямолинейного очертания.
     
     Должен знать: способы кладки стен под штукатурку и с расшивкой швов; способы кладки стен с одновременной облицовкой; способы кладки труб, лотков и оголовков.
     
     

§ 50. Каменщик (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке, ремонте и реконструкции каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений:
     

1) здания и промышленные сооружения:
     
     кладка и реставрационный ремонт особо сложных каменных конструкций, сводов, арок и куполов (в том числе с одновременной облицовкой). Кладка колонн и отдельно стоящих труб круглого и переменного сечения. Кладка при усилении ранее возведенных стен и раскрепление новой кладки с ранее возведенной. Кладка прижимных стенок устройства гидроизоляции и теплоизоляции;
     

2) мосты и гидротехнические сооружения:
     
     кладка из естественного тесаного камня ледорезов с подбором камня. Укладка карнизных и подферменных камней мостовых опор. Кладка подпятовых камней в арках и сводах каменных мостов. Кладка сводов и арок.
     
     Должен знать: способы кладки каменных конструкций, их возведения и раскружаливания; способы раскрепления кладки при усилении стен зданий и сооружений; способы устройства металлической гидроизоляции фундаментов, стен и перекрытий, конструкций перемычек и сводов.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 51. Камнетес (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Приготовление по заданному составу растворов и сухих смесей. Пробивка вручную в облицовываемой поверхности гнезд для крепления облицовки. Очистка поверхности и швов облицовки. Распаковка и укладка в штабель мраморных плит. Очистка плит и камней после разборки облицовки. Разборка тротуаров из естественного камня. Сортировка плит.
     
     Должен знать: виды основных материалов, применяемых при облицовке поверхностей естественными камнями и искусственными плитами; способы приготовления растворов и сухих смесей; способы подготовки поверхностей под облицовку.
     
     

§ 52. Камнетес (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Облицовка тесаными камнями и искусственными плитами полов и стен по готовым маркам. Ремонт облицованных поверхностей, устройство тротуаров из известняковых, песчаниковых и гранитных плит. Забутовка и заливка цементным раствором. Разрубка швов в облицовке. Конопатка швов облицовки паклей. Грубая обработка камня ручным инструментом. Распазовка плит. Колка и околка камня. Подтеска постели. Пробивка борозд и гнезд в облицовке. Обработка тыльной стороны плит. Пробивка и сверление в плитах и камнях отверстий и выкалывание гнезд вручную.
     
     Должен знать: способы и приемы облицовки тесаными камнями и искусственными плитами полов и стен; свойства материалов, применяемых при производстве облицовочных работ, и требования, предъявляемые к их качеству; способы грубой обработки камня и облицовки прямолинейных поверхностей; основные требования, предъявляемые к качеству облицовки плоских поверхностей.
     
     

§ 53. Камнетес (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Облицовка шлифованными и полированными плитами полов, стен и лестничных площадок. Ремонт облицованных поверхностей, сборка гладких колонн из готовых тесаных блоков. Разбивка и провешивание облицовываемых плоских поверхностей всех видов с установкой маяков. Укладка и замена отдельных ступеней из естественного камня. Облицовка тесаными плитами стен набережных. Установка парапетов и тумб ограждений из тесаных деталей. Установка бортовых камней на дорогах и тротуарах при замащивании плитами. Комплектование и маркировка по чертежам и спецификациям плит и камней для облицовки. Расшивка раствором всех видов швов облицовки. Очистка облицовываемых поверхностей с помощью пескоструйного аппарата. Грубая и получистая теска ручным и механизированным инструментом облицовываемых прямолинейных поверхностей и фасок камня. Обработка камня "под шубу" и наковка гранитной облицовки. Вытесывание ступеней, парапетных и арочных камней. Выкалывание четвертей и внутренних углов и пробивка отверстий в камнях и плитах механизированным инструментом. Перерубка мраморных плит. Выравнивание граней блоков камня механизированным инструментом.
     
     Должен знать: способы и приемы разбивки и провешивания облицовываемых прямолинейных поверхностей; способы и последовательность получистой тески прямолинейных поверхностей и фасок; устройство механизмов для распиловки и фрезеровки блоков и камней; требования, предъявляемые к качеству облицовки плоских поверхностей шлифованными и полированными плитами.
     
     

§ 54. Камнетес (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Облицовка криволинейных поверхностей тесаными плитами и фасонными камнями. Ремонт облицованных поверхностей, сборка из готовых тесаных блоков колонн с каннелюрами. Установка обрамлений оконных и дверных проемов и подоконных плит. Облицовка ступеней мозаичными плитами. Облицовка прямолинейных лестничных барьеров. Облицовка шлифованными и полированными плитами ниш. Ремонт облицованных поверхностей ниш, пилястр, колонн шлифованными и полированными плитами. Комплектование и маркировка по чертежам и спецификациям деталей сложной облицовки. Чистая и кованая теска прямолинейных поверхностей фасок и лент ручным и механизированным инструментом. Грубая и получистая теска облицованных криволинейных поверхностей и фасонных деталей. Изготовление подоконных плит и деталей обрамления проемов. Вычерчивание эскизов и изготовление шаблонов и лекал средней сложности. Изготовление по лекалам и шаблонам линейных камней. Обработка естественного камня на станках.
     
     Должен знать: способы и приемы разбивки криволинейных облицовываемых поверхностей; способы и последовательность чистой тески камня и плит; виды архитектурных деталей; устройство станков для обработки камня; требования, предъявляемые к облицовке криволинейных поверхностей.
     
     

§ 55. Камнетес (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Облицовка шлифованными и полированными плитами криволинейных поверхностей всех видов. Ремонт криволинейных поверхностей, облицованных шлифованными и полированными плитами. Сборка из готовых шлифованных и полированных блоков колонн постоянного и переменного сечения гладких и с каннелюрами. Облицовка криволинейных лестничных барьеров. Навесная облицовка мостовых опор и пролетных строений мостов. Обрамление мраморными плитами криволинейных поверхностей. Изготовление чистотесаных фасонных деталей и архитектурных изделий всех видов. Чистая теска криволинейных поверхностей, фасок и лент. Вычерчивание эскизов и изготовление сложных архитектурных шаблонов и лекал. Разметка и высечка букв и цифр. Высечка орнамента на естественном камне. Установка фасонных деталей сложного профиля и архитектурных украшений.
     
     Должен знать: требования, предъявляемые к подбору и обработке камня для архитектурных деталей; способы разметки и разбивки поверхностей под облицовку; способы установочного ремонта повреждений облицовки.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 56. Кессонщик-аппаратчик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по обслуживанию шлюзовых аппаратов. Обеспечение беспрепятственного входа и выхода рабочих из шлюзовых аппаратов. Приемка груженых и передача порожних бадей и вагонеток, материалов, оборудования и инструмента в прикамерок.
     
     Должен знать: устройство прикамерков и центральной камеры шлюзового аппарата; правила обеспечения беспрепятственного входа и выхода людей из шлюзового аппарата; расположение и принцип действия предохранительных приспособлений, измерительных приборов; инструкцию по звуковой сигнализации.
     
     

§ 57. Кессонщик-аппаратчик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу, демонтажу и обслуживанию шлюзовых аппаратов различных систем. Прием и выдача из шлюзового аппарата бадей, инструмента, материалов и оборудования с открыванием и закрыванием дверей шлюзового аппарата. Монтаж и демонтаж шахтных труб. Демонтаж шлюзовых аппаратов. Запасовка и распасовка полиспастов. Крепление блоков и вязка узлов стальных канатов. Наращивание и разборка шахтных труб. Установка рельсового пути в шлюзовых аппаратах.
     
     Должен знать: устройство и правила обслуживания шлюзовых аппаратов различных систем; правила приема и выдачи из шлюзового аппарата бадей, инструмента, материалов и оборудования.
     
     

§ 58. Кессонщик-аппаратчик (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Управление подъемными механизмами шлюзовых аппаратов и выполнение монтажных и демонтажных работ. Спуск и подъем бадей. Прием и выдача через рабочую камеру инструмента, материалов и шлюзового оборудования. Регулирование давления сжатого воздуха при декелевке и раздекелевке шахтных труб. Установка центральной камеры шлюзовых аппаратов с укладкой прокладок и соединением фланцев болтами. Установка прикамерков и дверей.
     
     Должен знать: правила управления шлюзовым аппаратом; способы монтажа кессонного оборудования и производства кессонных работ; правила приема и выдачи через рабочую камеру шлюзовых аппаратов инструмента, материалов и шлюзового оборудования.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 59. Кессонщик-проходчик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Разработка грунта в кессоне вручную или пневматическим и механизированным инструментом с перекидкой и погрузкой его в бадьи. Бурение шпуров. Выдача грунта и прием материалов в камере кессона. Устройство и разборка шпальных клеток в камере кессона.
     
     Должен знать: основные свойства грунтов и способы их разработки ручным и механизированным инструментом; устройство шлюзовых аппаратов и применяемых подъемно-транспортных приспособлений; способы строповки и транспортировки грузов при выполнении работ в кессонах.
     
     

§ 60. Кессонщик-проходчик (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Разработка грунта под ножом кессона. Снятие с подкладок и посадка кессона. Разработка грунта в кессоне с применением гидромонитора. Удаление препятствий из-под ножа кессона в процессе опускания кессона. Укладка бетона и бутобетона при заполнении камеры кессона. Декелевка и раздекелевка шахтных труб. Монтаж и демонтаж кессона.
     
     Должен знать: способы разработки грунта гидромониторами; правила пользования сифоном; правила снятия кессона с подкладок и его посадки; правила производства монтажных работ.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 61. Кессонщик-слесарь (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу и демонтажу арматуры шлюзовых аппаратов и трубопроводов. Установка ножа кессона. Разборка оборудования шлюзовых аппаратов (лебедки, редуктора). Монтаж и демонтаж подмывного приспособления для мытья. Монтаж и демонтаж сифонных, воздуходувных, водонапорных и пульпопроводных линий.
     
     Должен знать: устройство арматуры шлюзовых аппаратов и трубопроводов; правила монтажа и демонтажа оборудования шлюзовых аппаратов; способы установки ножа кессона; принцип действия предохранительных приспособлений, измерительных приборов; инструкцию по звуковой сигнализации.
     
     

§ 62. Кессонщик-слесарь (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу и текущему ремонту механизмов кессонного оборудования. Ремонт подъемных механизмов и арматуры шлюзовых аппаратов. Ремонт сифонных, воздуходувных, водонапорных и пульпопроводных трубопроводов, гидромониторов и гидроэлеваторов. Монтаж оборудования гидромеханизации в кессоне. Установка направляющих планок и лестниц. Установка звеньев шахтных труб.
     
     Должен знать: устройство и правила эксплуатации кессонного оборудования; устройство гидромониторных, гидроэлеваторных и землесосных установок; способы установки направляющих планок и лестниц, монтажа оборудования гидромеханизации в кессоне; виды используемых масел и способы их применения для смазки обслуживаемых механизмов.
     
     

§ 63. Кессонщик-слесарь (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу механизмов и арматуры шлюзовых аппаратов. Монтаж насосных и землесосных станций. Монтаж арматуры и подъемных механизмов шлюзовых аппаратов. Испытание шлюзов шахтных труб и шлангов повышенным гидравлическим давлением.
     
     Должен знать: правила монтажа насосных и землесосных станций, арматуры и подъемных механизмов шлюзовых аппаратов различных систем; способы проверки правильности показаний применяемых контрольно-измерительных приборов.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 64. Кессонщик-электромонтажник (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание и ремонт электрооборудования в шлюзовом аппарате и кессоне. Проверка работы электрооборудования под напряжением. Монтаж и демонтаж кессонного электрооборудования, электроаппаратов, арматуры, системы телефонной связи, электропроводки всех видов и систем сигнализации. Определение и устранение неисправностей в сети и работе электроустановок. Сборка электрической схемы включения и пускорегулирующей аппаратуры.
     
     Должен знать: устройство шлюзового аппарата, кессонного электрооборудования, системы телефонной связи и сигнализации; правила монтажа и демонтажа шлюзового аппарата и кессонного электрооборудования.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 65. Кислотоупорщик-винипластчик (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение кислотоупорных работ с применением винипласта, полихлорвинила, полиэтилена и других конструкционных пластмасс. Разметка и резка конструкционных пластмасс для изготовления деталей и изделий вручную и на дисковых или ленточных пилах по шаблону. Сгибание листов и труб из конструкционных пластмасс. Нагрев винипластовых труб. Сварка листов из конструкционных пластмасс внахлестку и встык прямым, У- и Х-образными швами, валиком и угловым швом в вертикальном и горизонтальном положениях. Снятие фасок. Изготовление и сборка деталей и изделий. Обкладка простых аппаратов и оборудования винипластом, асбовинилом, фаолитом, полиэтиленом. Термическая обработка листов и труб из кондиционных пластмасс в нагревательном шкафу. Укладка пластиката на полы, лестничные площадки.
     
     Должен знать: виды и основные свойства полуфабрикатов конструкционных пластмасс; устройство сварочной горелки; способы сварки конструкционных пластмасс; способы термической обработки листов и труб из конструкционных пластмасс; способы обкладки аппаратов и оборудования винипластом, асбовинилом, фаолитом, полиэтиленом; устройство дисковых и ленточных пил.
     
     

§ 66. Кислотоупорщик-винипластчик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Разметка и раскрой деталей различной конфигурации. Сварка винипласта с пластикатом. Упрочнение поверхностей деталей и аппаратуры конструкционными обкладочными полимерными материалами. Подгонка и сборка мастей и деталей изделий из конструкционных пластмасс. Обкладка винипластом, асбовинилом, фаолитом и полихлорвиниловым пластикатом поверхностей. Сварка во всех положениях изделий из конструкционных пластмасс. Штамповка изделий и деталей из конструкционных пластмасс. Установка разъемных соединений винипластовых труб. Установка винипластовых вкладышей в каркас. Изготовление и сборка из сырого фаолита фасонных частей трубопроводов. Упрочнение обкладочных полимерных материалов методом полимеризации по заданному режиму. Сварка пластиката ручной горелкой на месте укладки, крепление к стене отбортовки пластиката. Укладка на лестничные марши.
     
     Должен знать: приемы сборки частей и деталей изделий из конструкционных пластмасс; типы разъемных соединений винипластовых труб; способы раскроя конических, цилиндрических деталей и аппаратуры; способы штамповки и прессовки деталей из конструкционных пластмасс; способы упрочнения конструкционных пластмасс; устройство полимеризационных камер и режимы полимеризации обкладочных полимерных материалов после упрочнения; способы обкладки поверхностей деталей и аппаратуры винипластом, асбовинилом, фаолитом и полихлорвиниловым пластикатом; способы сварки пластиката на месте укладки; устройство поршневых монтажных пистолетов и правила пользования ими.
     
     

§ 67. Кислотоупорщик-винипластчик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Разметка и раскрой изделий и деталей из конструкционных пластмасс для различного оборудования и аппаратуры. Комплектование узлами и деталями из конструкционных пластмасс сложных аппаратов и оборудования типа вакуумфильтров. Подгонка и установка винипластовых вкладышей на место. Запрессовка и отбортовка винипластовых труб на металлические фланцы. Изготовление винипластовых фитингов. Сварка во всех положениях изделий из конструкционных пластмасс. Приварка штуцеров и люков. Изготовление из винипласта отдельных узлов центробежных насосов, вентилей и запорных кранов (без токарно-фрезерных работ). Обкладка поверхностей оборудования и аппаратуры различной конфигурации винипластом, асбовинилом, фаолитом или полихлорвиниловым пластикатом. Изготовление шаблонов.
     
     Должен знать: порядок комплектования сложных аппаратов деталями и узлами из конструкционных пластмасс; способы обкладки поверхностей винипластом, полихлорвиниловым пластикатом, полиэтиленом, фаолитом и асбовинилом.
     
     

§ 68. Кислотоупорщик-винипластчик (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Разметка, раскрой и изготовление изделий и деталей. Формовка, штамповка и прессование изделий из конструкционных пластмасс. Изготовление лекал и шаблонов различной конфигурации. Обкладка поверхностей пластикатом, винипластом, асбовинилом и фаолитом. Сборка из винипласта: вакуум-насосов, вентилей, вентиляторов, ванн для раствора к прядильным машинам искусственного волокна, обессоливающих установок. Проверка качества выполненных работ.
     
     Должен знать: способы разметки, раскроя и сборки изделий и деталей из конструкционных пластмасс; температурные режимы обработки, формовки, штамповки и прессования изделий из конструкционных пластмасс; методы контроля качества сварных изделий и обкладок с помощью детектора
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 69. Кислотоупорщик-гуммировщик (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Очистка, обезжиривание и промывка поверхности бензином. Просеивание песка для пескоструйной очистки. Набивка труб, фитингов и других деталей баритом или песком. Загрузка и разгрузка вулканизационных котлов. Очистка каландрированной резины, полиизобутилена и промазка их клеем.
     
     Должен знать: виды основных материалов, применяемых при гуммировании; способы подготовки металлической и деревянной поверхности под гуммирование; порядок загрузки вулканизационных котлов.
     
     

§ 70. Кислотоупорщик-гуммировщик (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Шероховка резины для гуммирования. Приготовление раствора хлористого кальция. Приготовление клея для гуммировочных работ и самовулканизирующегося герметика. Снятие старого гуммировочного слоя. Промазка клеем металлических поверхностей. Подогревание аппаратуры и деталей в вулканизационном котле по установленному режиму. Дублирование каландрированной резины. Прикатка резиновых и полиизобутиленовых листов к прямолинейным и цилиндрическим поверхностям.
     
     Должен знать: устройство вулканизационных котлов и клеемешалок; рецептуру и способы приготовления резиновых клеев различной концентрации и самовулканизирующегося герметика; режим прогрева аппаратуры и деталей; способы дублирования каландрированной резины; способы гуммирования и обкладки полиизобутиленом и другими материалами прямолинейных и цилиндрических поверхностей; способы снятия старого гуммировочного слоя; марки резины и полиизобутилена.
     
     

§ 71. Кислотоупорщик-гуммировщик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Обкладка резиной конических и сферических поверхностей. Оклейка вертикальных и горизонтальных поверхностей сверху асбестом и полиизобутиленом. Раскрой резины и полиизобутиленовых листов по готовой выкройке или по шаблонам с обрезкой на конус. Изготовление шпонок и викелей на шприц-машине. Сварка швов полиизобутиленовых листов с прикаткой металлическими роликами. Прикатка резиновой и полиизобутиленовой обкладок роликами к поверхностям. Вулканизация открытым способом. Нанесение на поверхность самовулканизирующегося герметика и хлоркаучука (нейритов).
     
     Должен знать: свойства резины, полиизобутилена, самовулканизирующегося герметика, хлоркаучука (нейритов) и требования к их качеству; способы обкладки конических и сферических поверхностей; способы оклейки поверхностей рулонными материалами; правила разметки и раскроя резины по готовым шаблонам; устройство шприц-машины; способы удаления вздутий; способы подготовки емкостей и деталей к открытой вулканизации; устройство поршневых монтажных пистолетов и правила пользования ими.
     
     

§ 72. Кислотоупорщик-гуммировщик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Гуммирование аппаратуры и оборудования: мешалок, нутч-фильтров, разъемных чашек для аппаратов, мембранных вентилей и т.п. Гуммирование труб с помощью викелей. Обкладка аппаратуры вулканизированной резиной. Обклейка фигурных поверхностей аппаратуры резиной. Изготовление шаблонов и выкроек для нарезки заготовок из резины и полиизобутилена. Вулканизация закрытым способом в котлах под давлением.
     
     Должен знать: способы гуммирования аппаратуры и оборудования; правила разметки и раскроя резины для обклейки фигурных поверхностей аппаратуры; требования, предъявляемые к качеству вулканизации и к обкладке поверхностей резиной; устройство вулканизационного котла и контрольно-измерительных приборов, применяемых при гуммировании.
     
     

§ 73. Кислотоупорщик-гуммировщик (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Гуммирование всех видов поверхностей аппаратов и оборудования: башен, вакуум-фильтров непрерывного действия, центробежных насосов, вентиляторов и т.п. Вулканизация гуммированной аппаратуры и оборудования горячим воздухом. Проверка качества гуммировочных работ.
     
     Должен знать: способы гуммирования всех видов поверхностей аппаратов и оборудования; способы вулканизации гуммированной аппаратуры и оборудования горячим воздухом.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 74. Комплектовщик строительных материалов, изделий и оборудования (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Комплектование объектов строительства строительными материалами и изделиями. Прием материалов и изделий, распаковка, подбор и сортировка. Комплектование квартир или комнат линолеумом, облицовочной плиткой, замками, шпингалетами и другими материалами и изделиями. Составление комплектовочных ведомостей материалов и изделий и оформление приемосдаточной документации.
     
     Должен знать: номенклатуру, размеры и свойства строительных материалов, способы их складирования и хранения; правила и инструкции по комплектованию объектов строительства; правила применения измерительных приборов и инструмента; способы определения качества материалов и изделий; правила оформления приемосдаточной документации и составления комплектовочных ведомостей.
     
     

§ 75. Комплектовщик строительных материалов, изделий и оборудования (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Комплектование объектов строительства материалами и изделиями для производства санитарно-технических и электромонтажных работ. Комплектование секций здания и объектов строительства трубами центрального отопления, водоснабжения, газоснабжения и канализации, фасонными частями и запорной арматурой, проводами и кабелями, стандартными светильниками, установочными приборами, крепежными деталями, защитными устройствами и ограждениями. Оформление приемосдаточной документации.
     
     Должен знать: номенклатуру и маркировку комплектуемых строительных материалов, изделий и оборудования; виды и сортаменты труб, деталей трубопроводов и арматуры; основные марки проводов и кабелей; сортамент черных и цветных металлов; основные виды крепежных деталей и конструкций; правила оформления приемосдаточной документации.
     
     

§ 76. Комплектовщик строительных материалов, изделий и оборудования (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Комплектование объектов строительства дорогостоящими материалами и изделиями, требующими особой осторожности: стеклами всех видов и назначений, изделий из фаянса; встроенной мебелью; газовыми и электрическими плитами, электрооборудованием.
     
     Должен знать: номенклатуру и маркировку комплектующих материалов и изделий, правила обращения с ними; способы проверки и определения комплектности приборов и оборудования.
     
     

§ 77. Копровщик (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Планировка площадок для складирования свай, деталей копров и других материалов. Перемещение свай и деталей копров. Строповка конструкций инвентарными стропами за монтажные петли.
     
     Должен знать: основные виды такелажной оснастки и грузозахватных приспособлений; правила сигнализации при производстве свайных работ.
     
     

§ 78. Копровщик (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Строповка, подтягивание и расстроповка свай и оболочек диаметром до 0,6 м. Строповка вибропогружателей. Крепление вибропогружателя к переходнику или к оболочке и отсоединение его. Установка и снятие хомутов и наголовников.
     
     Должен знать: основные виды и способы погружения свай и оболочек; устройство лебедок, талей, домкратов и других такелажных приспособлений.
     
     

§ 79. Копровщик (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Сборка, оснащение и разборка неуниверсальных копров со свободно падающим молотом. Забивка свай и шпунта неуниверсальным сухопутным или плавучим копром со свободно падающим молотом. Строповка и расстроповка оболочек диаметром более 0,6 м. Соединение болтами стыков оболочек. Заводка свай в наголовник вибратора. Передвижка и закрепление копров. Перемещение винтовых свай с помощью крана. Выдергивание свай и шпунта с помощью талей и лебедок. Насадка металлических наконечников на заостренные концы свай.
     
     Должен знать: устройство, способы сборки и разборки неуниверсальных копров и оснащение их свободно падающими молотами; способы транспортировки, подъема, установки и закрепления всех видов свай и оболочек в стрелах копра и направляющих; способы закрепления свай и шпунта при их выдергивании; способы транспортировки винтовых свай краном; требования, предъявляемые к качеству свай и оболочек.
     
     

§ 80. Копровщик (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Установка и выверка положения винтовых вертикальных и наклонных свай. Перестановка и выверка шаблонов при сооружении ячеистых перемычек. Вертикальное погружение железобетонных свай копрами с паровыми, пневматическими и дизельными молотами и вибропогружателями без подмыва и с подмывом. Установка и снятие вибропогружателя. Сборка и разборка универсальных копров. Установка на краны навесного копрового оборудования. Оснащение копров и кранов паровыми, пневматическими и дизельными молотами и вибропогружателями. Выдергивание свай и шпунта с помощью молотов двойного действия и вибропогружателями.
     
     Должен знать: устройство, способы сборки и разборки универсальных копров; способы установки на краны навесного копрового оборудования; способы оснащения копров и кранов паровыми, пневматическими и дизельными молотами и вибропогружателями; способы подмыва свай и оболочек при их погружении; способы устройства буровых и набивных свай.
     
     

§ 81. Копровщик (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Разбивка мест свайных оснований и шпунтовых линий по готовым створам. Погружение винтовых свай с помощью кабестана. Погружение оболочек вибропогружателями. Сборка и разборка кабестанов. Погружение наклонных свай.
     
     Должен знать: способы и правила погружения оболочек, наклонных и винтовых свай; правила разбивки свайных оснований и шпунтовых линий по выставленным обноскам или створам; способы проверки наклона стрел копра при забивке наклонных свай; способы сборки, оснащения и разборки кабестанов.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 82. Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Очистка рулонных материалов от посыпки. Перемотка двухстороннего рубероида и беспокровных рулонных материалов. Грунтовка оснований вручную под наклейку. Укатка ковром рулонного ковра. Резка рулонных и штучных материалов. Обрезка углов у листов и плиток. Сверление отверстий. Сортировка листов, плиток и черепицы. Приготовление раствора для промазки стыков и швов. Конопатка и промазка раствором швов между черепицами. Разборка кровли из штучных и рулонных материалов.
     
     Должен знать: способы грунтовки оснований и приготовления растворов для промазки стыков между листами; приемы укатки покрытий после наклеивания; способы разборки кровельных покрытий.
     
     

§ 83. Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Приготовление мастик и грунтовок. Покрытие односкатных и двускатных крыш рулонными и мастичными материалами с отделкой свесов. Покрытие односкатных и двускатных крыш асбестоцементными листами или плитками (шифером), черепицей. Покрытие крыш наплавляемым рубероидом. Укладка дополнительного слоя ковра с пришиванием гвоздями или устройство кровель на простых крышах по деревянному основанию. Покрытие поверхности готового ковра горячей мастикой с посыпанием песком или мелким гравием. Обшивание фахверковых стен зданий асбестоцементными плитками. Замена отдельных мест кровли рулонными и штучными кровельными материалами. Отделка свесов, примыканий и стендов кровельной сталью. Установка готовых водосточных желобов, колпаков и зонтов на дымовые и вентиляционные трубы.
     
     Должен знать: основные свойства рулонных, мастичных и штучных кровельных материалов; способы приготовления холодных и горячих мастик; способы просушки, просеивания и подогрева наполнителей; способы разметки крыш простой формы; способы покрытия рулонными и штучными материалами крыш простой формы; устройство и правила эксплуатации агрегатов и приспособлений для разогрева наплавляемого рубероида; требования, предъявляемые к качеству материалов и покрытий крыш.
     
     

§ 84. Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Покрытие трех- и четырехскатных, шатровых, мансардных и вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш рулонными материалами с отделкой свесов. Покрытие трех- и четырехскатных, шатровых, мансардных и вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш асбестоцементными листами или плитками (шифером), черепицей. Отделка коньков, ребер и слуховых окон штучными материалами. Грунтовка оснований при помощи распылителей. Навеска водосточных труб.
     
     Должен знать: способы покрытия трех- и четырехскатных, шатровых, мансардных и вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш рулонными и штучными кровельными материалами; устройство распылителей для нанесения мастик и грунтовок; способы механизированной обработки штучных кровельных материалов.
     
     

§ 85. Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Покрытие рулонными и штучными кровельными материалами куполообразных, конусообразных и сводчатых крыш. Покрытие кровель односкатных и двускатных крыш с помощью машин для наклейки рулонных материалов. Отделка внутренних водостоков и покрытие межфонарных зон и разжелобков рулонными материалами.
     
     Должен знать: способы разметки и покрытия куполообразных, конусообразных и сводчатых крыш рулонными и штучными кровельными материалами; устройство машин, применяемых для наклейки рулонных материалов; требования, предъявляемые к качеству покрытий кровель сложной формы.
     
     

§ 86. Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Реставрация, ремонт и покрытие позолоченных и омедненных кровель и обделок на фасадах уникальных зданий и памятников архитектуры. Покрытие кровель из армогидробутила, ковролита и других аналогичных материалов.
     
     Должен знать: способы покрытия, реставрации и ремонта кровель и обделок на фасадах уникальных зданий и памятников архитектуры из омедненных листов, жести, алюминиевых сплавов; способы золочения медных и омедненных листов (платировка гомогенной пайкой, наклейка сусального золота); требования, предъявляемые к качеству кровельных покрытий из новейших материалов.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 87. Кровельщик по стальным кровлям (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Распаковка, очистка, обрезка листов и покрытие олифой кровельной стали. Заготовка картин рядового покрытия. Разборка кровельных покрытий из листовой стали.
     
     Должен знать: виды кровельной листовой стали; способы ручной заготовки картин рядового покрытия; приемы очистки и покрытия олифой кровельной стали; способы разборки кровельных покрытий из листовой стали.
     
     

§ 88. Кровельщик по стальным кровлям (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и покрытие односкатных и двускатных крыш. Заготовка картин для карнизных свесов и настенных желобов. Изготовление прямых звеньев водосточных труб. Изготовление и установка водосточных желобов, колпаков и зонтов на дымовые и вентиляционные трубы. Отделка примыканий листовой кровельной сталью при кровлях из рулонных и штучных материалов. Смена отдельных элементов покрытий кровли.
     
     Должен знать: основные свойства кровельной стали; способы ремонта и покрытия односкатных и двускатных крыш, заготовки картин и установки деталей покрытий; способы покрытия кровель листовой сталью; требования, предъявляемые к качеству материалов и покрытий из кровельной листовой стали.
     
     

§ 89. Кровельщик по стальным кровлям (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и покрытие трех- и четырехскатных, вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш. Изготовление по шаблонам секционных и переменного сечения колен, отливов и воронок. Изготовление и установка дефлекторов. Запаивание швов в покрытиях из листовой оцинкованной стали. Навешивание и смена водосточных труб.
     
     Должен знать: способы ремонта и покрытия трех- и четырехскатных, вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш; способы изготовления шаблонов и сборки по шаблонам изделий, деталей и фасонных частей покрытий из кровельной листовой стали; механизированные способы заготовки элементов покрытий; приемы пайки швов покрытий.
     
     

§ 90. Кровельщик по стальным кровлям (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, устройство и покрытие из листовой кровельной стали куполообразных, конусообразных и других сложных кровель крыш.
     
     Должен знать: способы ремонта и устройства куполообразных, конусообразных кровель из листовой кровельной стали.
     
     

§ 91. Лепщик архитектурных деталей (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Варка клея и формопласта. Приготовление скульптурной глины. Приготовление по заданному составу растворов, смазки и бумажно-клеевой массы (папье-маше). Заготовка арматуры, пакли и дранки. Снятие (без сохранения) лепных архитектурных деталей с зачисткой оснований.
     
     Должен знать: виды основных материалов, применяемых при изготовлении моделей и лепных архитектурных деталей; способы приготовления клея, формопласта, скульптурной глины и гипсовых растворов.
     
     

§ 92. Лепщик архитектурных деталей (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление форм по гипсовым моделям для небольших плоских лепных архитектурных деталей с гладкой поверхностью или с простым орнаментом. Изготовление черновых форм с глиняных или пластилиновых моделей и отливка в этих формах гипсовых моделей или их частей со снятием форм. Изготовление гипсовых или цементных кусковых форм. Изготовление клеевых или формопластовых эластичных форм. Отливка и отбивка гипсовых и цементных плоских небольших объемных изделий, лепных архитектурных деталей с гладкой поверхностью или с простым орнаментом. Набивка небольших плоских изделий из бумажно-клеевой массы с гладкой поверхностью или с простым орнаментом. Установка небольших плоских изделий и лепных архитектурных деталей с гладкой поверхностью или с простым орнаментом. Снятие лепных архитектурных деталей небольших размеров с простым орнаментом с сохранением их для отливки форм. Зачистка плоских изделий и лепных архитектурных деталей с простым орнаментом.
     
     Должен знать: основные свойства применяемых материалов; способы изготовления гипсовых или цементных кусковых и формопластовых эластичных форм; способы подготовки небольших глиняных моделей для снятия с них черновых форм; способы изготовления форм.
     
     

§ 93. Лепщик архитектурных деталей (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление форм по гипсовым моделям для отливки изделий и лепных архитектурных деталей. Установка плоских крупных изделий и лепных архитектурных деталей с гладкой поверхностью или с простым орнаментом, небольших - с орнаментом средней сложности или сложным. Установка объемных изделий небольших с гладкой поверхностью или с простым орнаментом и крупных с гладкой поверхностью. Изготовление комбинированных форм. Отливка, отбивка и набивка изделий и лепных архитектурных деталей всех видов. Отделка изделий всех видов. Снятие лепных архитектурных деталей со сложным орнаментом или громоздких с сохранением их для отливки форм.
     
     Должен знать: устройство комбинированных форм из гипса и клея, из гипса и формопласта, из гипса и дерева; требования, предъявляемые к качеству изделий и лепных архитектурных деталей; способы подготовки больших глиняных моделей для снятия с них черновых форм.
     
     

§ 94. Лепщик архитектурных деталей (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление черновых форм с глиняных и пластилиновых моделей, отливка в черновых формах гипсовых моделей или их частей. Изготовление гипсовых кусковых, комбинированных и эластичных форм. Установка изготовляемых лепных изделий.
     
     Должен знать: способы разметки, применяемые при сложной отделке помещений и фасадов лепными изделиями.
     
     Примечание. К небольшим плоским изделиям относятся: буквы накладные высотой до 500 мм, венки диаметром до 500 мм, вентиляционные решетки площадью до 0,5 мЕТКС, выпуск 3, гербы высотой до 500 мм, гирлянды длиной (по огибу) до 750 мм, картуши наибольшим измерением до 500 мм, листы длиной до 750 мм, маски-замки высотой до 500 мм, погонные изделия (гладкие - сумма высоты и относа, рельефные - высота, выпуклые - высота по огибу) до 500 мм, розетки (круглые - диаметр, эллиптические - полусумма главных осей, ромбические - полусумма диагоналей) до 500 мм, триглифы высотой до 750 мм, эмблемы круглые диаметром до 500 мм, эмблемы портальные площадью до 0,5 мЕТКС, выпуск 3.
     
     К небольшим объемным изделиям относятся: вазы высотой (без плиты) до 250 мм, балясины высотой до 750 мм, вазы наибольшим измерением до 500 мм, капители высотой до 250 мм, капли штучные высотой до 500 мм, кронштейны наибольшим измерением до 500 мм, модульоны наибольшим измерением до 500 мм, поручни длиной до 1000 мм, сухари штучные высотой до 500 мм, тетивы длиной до 1000 мм, шишки высотой до 500 мм.
     
     Изделия, размеры которых превышают указанные выше, относятся к крупным.
     
     

§ 95. Маляр строительный (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простейших работ при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Очистка поверхностей металлическими шпателями, скребками, щетками, ветошью, пылесосом, воздушной струей от компрессора. Сглаживание поверхностей лещадью, пемзой. Проолифливание поверхностей кистью и валиком. Подмазывание отдельных мест. Протравливание цементной штукатурки нейтрализующим раствором с приготовлением раствора. Соскабливание старой краски с расшивкой трещин и расчисткой выбоин. Предохранение поверхностей от набрызгов краски.
     
     Должен знать: виды основных материалов, применяемых при производстве малярных и обойных работ; способы подготовки поверхностей под окрашивание и оклеивание; назначение и правила применения ручного инструмента и приспособлений.
     
     

§ 96. Маляр строительный (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых работ по окрашиванию, оклеиванию и ремонту поверхностей. Вырезка сучьев и засмолов с расшивкой трещин. Приготовление и перетирка шпатлевочных составов. Шпатлевание поверхностей вручную. Разравнивание шпатлевочного состава, нанесенного механизированным способом. Грунтование поверхностей кистями, валиками, краскопультами с ручным приводом. Шлифование огрунтованных, окрашенных и прошпатлеванных поверхностей. Покрытие поверхностей лаками на основе битумов вручную. Обрезка кромок обоев вручную. Нанесение клеевого состава на поверхности. Оклеивание стен бумагой. Варка клея.
     
     Должен знать: основные требования, предъявляемые к качеству окрашивания; свойства основных материалов и составов, применяемых при производстве малярных и обойных работ; способы подготовки поверхностей под окрашивание и оклеивание; устройство механизмов для приготовления и перемешивания шпатлевочных составов; способы варки клея и раскроя обоев.
     
     

§ 97. Маляр строительный (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Шпатлевание, проолифливание и грунтование поверхностей механизированным инструментом. Окрашивание поверхностей кистями, валиками, краскопультами с ручным приводом. Вытягивание филенок без подтушевывания. Окрашивание по трафарету в один тон. Приготовление грунтовочных, окрасочных составов, эмульсий и паст по заданной рецептуре. Оклеивание поверхностей стен обоями простыми и средней плотности или тканями. Смена обоев, наклеенных внахлестку. Окрашивание рам масляной краской. Удаление пятен на оклеенных поверхностях. Обрезка кромок обоев на обоерезальной машине. Пакетный раскрой обоев на станке.
     
     Должен знать: требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при производстве малярных и обойных работ, к качеству окрашенных и оклеенных поверхностей; способы приготовления окрасочных составов; устройство и правила эксплуатации обслуживаемых машин, механизмов и механизированного инструмента для малярных работ (кроме агрегатов высокого давления); устройство и принцип действия обоерезальных машин; устройство и правила эксплуатации передвижных малярных станций.
     
     

§ 98. Маляр строительный (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных работ при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Окрашивание поверхностей механизированным инструментом и агрегатами высокого давления. Торцевание и флейцевание поверхностей. Вытягивание филенок с подтушевкой. Окрашивание по трафарету в два и более тона. Декоративное покрытие поверхностей в один или несколько тонов. Декоративное покрытие поверхностей под дерево и камень. Отделка поверхностей стен по эскизам клеевыми составами в два - четыре тона. Копирование и вырезание трафаретов любой сложности. Приготовление окрасочных составов необходимого тона при количестве пигментов не более четырех. Оклеивание стен высококачественными обоями, дерматином, древесными обоями и т.п. Оклеивание потолков обоями. Смена обоев, наклеенных впритык. Отделка поверхностей набрызгом, цветными декоративными крошками.
     
     Должен знать: способы выполнения малярных работ под декоративное покрытие; устройство и правила эксплуатации окрашивающих агрегатов высокого давления; способы копирования и вырезания трафаретов; способы подбора окрасочных составов; способы покрытия поверхностей под ценные породы дерева и камня.
     
     

§ 99. Маляр строительный (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ при окрашивании, художественной (альфрейной) отделке и ремонте поверхностей. Рельефное и фактурное окрашивание. Аэрографическая отделка поверхностей. Орнаментальная роспись в несколько тонов. Объемная роспись. Роспись по рисункам и эскизам, от руки по припороху. Составление тональной гаммы особо сложных окрасочных составов по образцам. Декоративное лакирование. Бронзирование, золочение и серебрение поверхностей.
     
     Должен знать: виды росписей и шрифтов; способы подбора и составления трафаретов; способы и приемы росписи поверхностей; правила цветообразования и приемы смешивания пигментов с учетом их химического взаимодействия.
     Требуется среднее профессиональное образование.
     

Машинист


     Характеристика работ. Управление машинами и механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Обслуживание и профилактический ремонт машин и механизмов, указанных в §§ 100-105.
     
     Должен знать: устройство машин (механизмов), правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; способы производства работ при помощи соответствующих машин; технические требования к качеству выполняемых работ, материалов и элементов сооружений; нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, но на один разряд ниже разряда машиниста.
     
     

§ 100. Машинист (3-й разряд)


3-й разряд

Бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л.
     
     Подъемники строительные грузовые (мачтовые, стоечные, шахтные).
     
     Растворонасосы.
     
     Растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л.
     
     Электролебедки.
     
     Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 кВт (50 л.с.).
     
     

§ 101. Машинист (4-й разряд)


4-й разряд

Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.
     
     Автокомпрессоры производительностью до 3 мЕТКС, выпуск 3/мин.
     
     Агрегаты безвоздушного распыления высокого давления.
     
     Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью до 43 кВт (60 л.с.).
     
     Бетононасосные установки производительностью до 20 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л.
     
     Компрессоры передвижные производительностью до 10 мЕТКС, выпуск 3/мин.
     
     Краны автомобильные грузоподъемностью до 6,3 т.
     
     Ледорезные машины.
     
     Малярные станции передвижные.
     
     Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов (в стационарных условиях).
     
     Подъемники строительные (грузопассажирские).
     
     Растворосмесители передвижные объемом замеса свыше 325 до 750 л.
     
     Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром до 1200 мм.
     
     Штукатурные станции передвижные.
     
     Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 37 кВт (50 л.с.) до 73 кВт (100 л.с.).
     ЕТКС, выпуск 3
     Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт (50 л.с.).
     
     

§ 102. Машинист (5-й разряд)


5-й разряд

Автобетононасосы производительностью до 40 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.
     
     Автокомпрессоры производительностью свыше 3 мЕТКС, выпуск 3/мин.
     
     Автоямобуры.
     
     Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 73 кВт (100 л.с.).
     
     Бетононасосные установки производительностью свыше 20 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 1200 до 2400 л.
     
     Вакуумные установки.
     
     Гидросеялки самоходные.
     
     Дренажные машины.
     Компрессоры для подачи воздуха водолазам.
     Компрессоры передвижные производительностью свыше 10 до 50 мЕТКС, выпуск 3/мин.
     
     Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 6,3 до 10 т.
     
     Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром до 800 мм (в трассовых условиях).
     
     Механизированные натяжные устройства для изготовления напряженно-армированных конструкций.
     
     Механизированное оборудование по подъему подвижной (скользящей) опалубки.
     
     Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром свыше 1200 мм.
     
     Трубоочистительные машины с двигателем мощностью до 73 кВт (100 л.с.).
     
     Трубоукладчики с двигателем мощностью до 73 кВт (100 л.с.).
     
     Уплотняющие и планировочно-уплотняющие машины.
     
     Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью до 60 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 110 кВт (150 л.с.).
     
     Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 кВт (50 л.с.) до 110 кВт (150 л.с.).
     
     

§ 103. Машинист (6-й разряд)


6-й разряд

Автобетононасосы производительностью свыше 40 до 60 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м.
     
     Баровые установки на тракторах с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.).
     
     Землеройно-фрезерные самоходные машины.
     
     Компрессоры передвижные производительностью свыше 50 до 70 мЕТКС, выпуск 3/мин.
     
     Контактно-сварочные установки передвижные для сварки магистральных газонефтепродуктопроводов.
     
     Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 10 до 20 т.
     
     Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 800 мм до 1000 мм (в трассовых условиях).
     
     Трубоочистительные машины с двигателями мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.).
     
     Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 100 кВт (140 л.с.).
     
     Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью свыше 60 до 80 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения до 500 мм.
     
     Электросварочные передвижные агрегаты с двигателями внутреннего сгорания мощностью свыше 110 кВт (150 л.с.).
     
     Электростанции передвижные с двигателями мощностью свыше 110 кВт (150 л.с.) до 175 кВт (240 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 104. Машинист (7-й разряд)


7-й разряд

Автобетононасосы производительностью свыше 60 до 180 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м.
     
     Компрессоры передвижные производительностью свыше 70 мЕТКС, выпуск 3/мин.
     
     Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 20 до 40 т.
     
     Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 1000 до 1200 мм (в трассовых условиях).
     
     Планировщики (типа УДС-100, УДС-114) на шасси автомобиля для рытья траншей при устройстве сооружений методами "стенка в грунте" глубиной от 20 до 40 м.
     
     Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью свыше 120 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 500 мм до 1000 мм.
     
     Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 100 кВт (140 л.с.) до 145 кВт (200 л.с.).
     
     Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 175 кВт (240 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     
     

§ 105. Машинист (8-й разряд)


8-й разряд

Автобетононасосы производительностью свыше 180 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 40 до 60 т.
     
     Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов диаметром свыше 1200 мм.
     
     Планировщики (типа УДС-110, УДС-114) на шасси автомобиля для рытья траншей при устройстве сооружений методами "стенка в грунте" глубиной свыше 40 м.
     
     Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 145 кВт (200 л.с.) до 220 кВт (300 л.с.).
     
     Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью свыше 120 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 1000 мм.
     
     Электростанции передвижные, входящие в комплекс машин "Север".
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     Примечание. Машинисты кранов автомобильных, управляющие кранами с башенно-стреловым оборудованием (типа АБКС), тарифицируются на один разряд выше при той же грузоподъемности крана.
     
     

Машинист бульдозера. Характеристика работ. Выполнение работ бульдозерами с двигателями, мощность которых указана в §§ 106 - 110. Разработка, перемещение грунтов и планировка площадей при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при ст

Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики тягачей и навесного оборудования; способы монтажа и демонтажа навесного оборудования; причины возникновения неисправностей и способы их устранения; правила разработки и перемещения грунтов различных категорий при разной глубине разработки; правила послойной отсыпки насыпей; правила разработки выемок, отсыпки насыпей и планировки площадей по заданным профилям и отметкам.
     
     

§ 106. Машинист бульдозера (4-й разряд)


4-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью до 43 кВт (60 л.с.).
     
     

§ 107. Машинист бульдозера (5-й разряд)


5-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 73 кВт (100 л.с.).
     
     

§ 108. Машинист бульдозера (6-й разряд)


6-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 150 кВт (200 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 109. Машинист бульдозера (7-й разряд)


7-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 150 кВт (200 л.с.) до 280 кВт (380 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 110. Машинист бульдозера (8-й разряд)


8-й разряд

Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 280 кВт (380 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     

Машинист скрепера


     Характеристика работ. Разработка и перемещение грунтов при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения самоходными скреперами или скреперами с тягачами, мощность которых указана в §§ 111-114.

Должен знать: устройство, принцип действия и технические характеристики тягачей и прицепного оборудования; порядок выполнения монтажа и демонтажа прицепного оборудования; причины возникновения неисправностей и способы их устранения; правила разработки и перемещения грунтов различных категорий при разной глубине разработки; правила послойной отсыпки насыпей; правила разработки выемок и отсыпки насыпей по заданным профилям и отметкам.
     
     

§ 111. Машинист скрепера (5-й разряд)


5-й разряд

Самоходные скреперы или скреперы с тягачом мощностью до 75 кВт (100 л.с.).
     
     

§ 112. Машинист скрепера (6-й разряд)


6-й разряд

Самоходные скреперы или скреперы с тягачом мощностью свыше 75 кВт (100 л.с.) до 120 кВт (160 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 113. Машинист скрепера (7-й разряд)


7-й разряд

Самоходные скреперы мощностью свыше 120 кВт (160 л.с.) до 270 кВт (360 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 114. Машинист скрепера (8-й разряд)


8-й разряд

Самоходные скреперы мощностью свыше 270 кВт (360 л.с.) до 640 кВт (850 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     

Машинист экскаватора


     Характеристика работ. Выполнение работ одноковшовыми экскаваторами с ковшом и роторными экскаваторами, емкость и производительность которых указана в §§ 115-119. Разработка грунтов при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб. Разработка котлованов под здания и сооружения, при возведении опор линий электропередачи и контактной сети. Рытье траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав и других аналогичных сооружений.

Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики экскаваторов; принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования; правила монтажа и демонтажа навесного оборудования экскаваторов; причины возникновения неисправностей и способы их устранения; правила разработки грунтов различных категорий при различной глубине забоя; правила разработки грунтов с соблюдением заданных профилей и отметок.
     
     

§ 115. Машинист экскаватора (4-й разряд)


4-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью до 0,15 мЕТКС, выпуск 3.
     
     

§ 116. Машинист экскаватора (5-й разряд)


5-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 0,15 мЕТКС, выпуск 3 до 0,4 мЕТКС, выпуск 3.
     
     Роторные экскаваторы (канавокопатели и траншейные) производительностью до 1000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     

§ 117. Машинист экскаватора (6-й разряд)


6-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 0,4 мЕТКС, выпуск 3 до 1,25 мЕТКС, выпуск 3.
     
     Роторные экскаваторы (канавокопатели и траншейные) производительностью свыше 1000 мЕТКС, выпуск 3/ч до 2500 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     

§ 118. Машинист экскаватора (7-й разряд)


7-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 1,25 мЕТКС, выпуск 3 до 4 мЕТКС, выпуск 3.
     
     Роторные экскаваторы производительностью свыше 2500 мЕТКС, выпуск 3/ч до 4500 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 119. Машинист экскаватора (8-й разряд)


8-й разряд

Одноковшовые экскаваторы с ковшом емкостью свыше 4 мЕТКС, выпуск 3 до 9 мЕТКС, выпуск 3.
     
     Роторные экскаваторы производительностью свыше 4500 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

Машинист машин для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов


     Управление машинами различных типов и назначений, указанных в §§ 120-124, применяемых при сооружении и ремонте верхнего строения автомобильных дорог и строительстве аэродромов. Техническое обслуживание машины, проверка исправности ее систем и узлов. Выявление и устранение неисправностей в работе машины. Участие в планово-профилактических ремонтах. Заправка горючими и смазочными материалами.
     
     Должен знать: назначение и устройство обслуживаемых машин, правила и инструкции по их эксплуатации; способы производства работ и технические требования к их качеству; нормы расхода горючих и смазочных материалов; сорта и свойства масел и топлива, их технологические характеристики, правила безопасного хранения; правила дорожного движения.
     
     

§ 120. Машинист (4-й разряд)


4-й разряд

Грейдеры прицепные с ножом длиной до 3000 мм (без удлинителя).
     
     Катки самоходные с гладкими вальцами (статическими и вибрационными) массой до 5 т.
     
     Машины для устройства швов при выполнении дорожных работ (в свежеуложенном бетоне).
     
     Распределители цемента (гравитационные прицепные).
     
     Щебнераспределители (с механической системой управления).
     
     

§ 121. Машинист (5-й разряд)


5-й разряд

Автобетоноломы.
     
     Автогрейдеры с двигателем мощностью до 59 кВт (80 л.с.).
     
     Автогудронаторы.
     
     Грейдеры прицепные с ножом длиной свыше 3000 мм (без удлинителя).
     
     Заливщики швов.
     
     Катки самоходные с гладкими вальцами (статическими и вибрационными) массой свыше 5 до 10 т.
     
     Машины для нанесения пленкообразующей жидкости.
     
     Машины для устройства укрепительных полос.
     
     Нарезчики швов самоходные.
     
     Распределители цемента (аэрационные самоходные).
     
     Финишеры.
     
     Щебнераспределители (с гидростатической системой управления).
     
     

§ 122. Машинист (6-й разряд)


6-й разряд

Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 59 кВт (80 л.с.) до 100 кВт (135 л.с.).
     
     Бетоноукладчики.
     
     Битумоплавильные передвижные установки.
     
     Грейдер-элеваторы.
     
     Катки самоходные и полуприцепные на пневматических шинах.
     
     Катки самоходные с гладкими вальцами (статическими и вибрационными) массой свыше 10 т.
     
     Машины для укладки дорожных бордюров.
     
     Машины для устройства защитных шероховатых слоев дорожных покрытий производительностью до 300 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Профилировщики с двигателем мощностью до 125 кВт (170 л.с.).
     
     Смесители асфальтобетона передвижные производительностью до 25 т/ч.
     
     Укладчики асфальтобетона производительностью до 100 т/ч.
     
     Установки мобильные по сортировке и приготовлению минеральных материалов для устройства защитных слоев покрытия.
     
     Фрезы дорожные с двигателем мощностью до 120 кВт (160 л.с.).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 123. Машинист (7-й разряд)


7-й разряд

Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 100 кВт (135 л.с.) до 150 кВт (200 л.с.).
     
     Бетоноукладчики (на рельсформах).
     
     Машины для устройства защитных шероховатых слоев дорожных покрытий производительностью свыше 300 мЕТКС, выпуск 3/ч до 400 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Фрезы дорожные с двигателем мощностью свыше 120 кВт (160 л.с.) до 150 кВт (200 л.с.).
     
     Профилировщики (на рельсформах).
     
     Ремиксеры с двигателем мощностью до 75 кВт (100 л.с.).
     
     Смесители асфальтобетона передвижные производительностью свыше 25 т/ч до 50 т/ч.
     
     Укладчики асфальтобетона производительностью свыше 100 до 400 т/ч.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 124. Машинист (8-й разряд)


8-й разряд

Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 150 кВт (200 л.с.) до 180 кВт (240 л.с.).
     
     Бетоноукладчики производительностью 180 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Машины для устройства защитных шероховатых слоев дорожных покрытий производительностью свыше 400 мЕТКС, выпуск 3/ч до 500 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Мобильный комплекс, оснащенный агрегатами для приготовления растворов и цементобетонных смесей.
     
     Профилировщики с двигателем мощностью 125 кВт (170 л.с.).
     
     Ремиксеры с двигателем мощностью свыше 75 кВт (100 л.с.) до 135 кВт (180 л.с.).
     
     Ресайклеры холодные.
     
     Смесители асфальтобетона передвижные производительностью свыше 50 т/ч до 100 т/ч.
     
     Укладчики асфальтобетона производительностью свыше 400 т/ч.
     
     Фрезы дорожные с двигателем мощностью свыше 150 кВт (200 л.с.).
     
     Щебнераспределители (с электронной системой управления).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 125. Машинист маркировочной машины для разметки автомобильных дорог (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами маркировочной машины при выполнении работ по разметке дорожного покрытия автомобильных дорог однокомпонентными красками. Подготовка разметочного материала с учетом технологического процесса разметки. Настройка маркирующего устройства на заданную ширину линии. Профилактический ремонт обслуживаемых механизмов. Промывка шлангов, трубопроводов, форсунок и ограничительных дисков от остатков краски.
     
     Должен знать: устройство механизмов маркировочной машины, правила и инструкции по ее эксплуатации, правила проведения профилактического ремонта; способы и технологию нанесения маркирующих материалов; технические требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; основные свойства маркирующих лакокрасочных материалов и растворителей; правила дорожного движения.
     
     

§ 126. Машинист маркировочной машины для разметки автомобильных дорог (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами маркировочной машины при выполнении разметочных и демаркировочных работ на автомобильных дорогах. Ведение технологического процесса разметки дорожного покрытия всеми видами маркирующих материалов. Предварительное перемешивание применяемой краски, определение ее консистенции с приведением, при необходимости, до требуемой вязкости и заправка баков маркировочной машины. Подготовка и наладка электронного программного блока деления штрихов. Наблюдение за процессом нанесения разметки и обеспечение всех технических параметров. Промывка и очистка системы от краски растворителями и сжатым воздухом.
     
     Должен знать: устройство и принцип действия механизмов маркировочной машины, правила и инструкции по ее эксплуатации, техническому уходу и профилактическому ремонту; принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов; физико-химические и технологические особенности и свойства красителей, растворителей, пигментов; технические нормы и правила нанесения дорожной разметки и требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; правила дорожного движения.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 127. Машинист маркировочной машины для разметки автомобильных дорог (7-й разряд)


7-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами маркировочной машины при выполнении разметочных работ красками и термопластичными материалами со световозвращающими элементами. Подготовка к работе и настройка автоматизированной системы нанесения штриховой линии, системы контроля и регулирования температуры теплоносителя. Проведение контрольных замеров межосевых расстояний нанесенных линий и толщины наносимого слоя разметочных материалов. Корректировка маркеров. Наладка, регулирование и устранение неполадок в работе электропневмогидравлического и механического оборудования.
     
     Должен знать: устройство, взаимодействие и правила эксплуатации механизмов маркировочной машины; правила настройки и регулирования электропневмогидравлического и механического оборудования; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов; причины возникновения неисправностей в работе механизмов и способы их устранения; физико-химические свойства красок, термопластичных материалов и световозвращающих элементов, способы и технологию их нанесения; основы электротехники, гидравлики, механики и химии; правила дорожного движения.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

Машинист машин для бурения скважин, забивки и погружения свай


     Характеристика работ. Управление машинами различных типов, указанных в §§ 128-130, применяемыми для забивки и погружения свай при устройстве свайных оснований, шпунтовых ограждений, причальных ограждений, подпорных стенок и других аналогичных конструкций. Техническое обслуживание машин, проверка исправности систем и узлов. Выявление и устранение неисправностей в работе машин. Участие в планово-предупредительном ремонте. Заправка горючими и смазочными материалами.
     
     Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила и инструкции по их эксплуатации; способы производства выполняемых работ и технические требования к качеству выполненных работ; нормы расхода горючих и смазочных материалов; сорта и свойства масел и топлива, их технологические характеристики, правила безопасного хранения.
     
     

§ 128. Машинист (5-й разряд)


5-й разряд

Бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения до 6 м.
     
     Вибровдавливающие погружатели свай самоходные с двигателем мощностью до 73 кВт (100 л.с.).
     
     Вибропогружатели бескопровые.
     
     Дизель-молоты бескопровые.
     
     Копры (простые сухопутные).
     
     

§ 129. Машинист (6-й разряд)


6-й разряд

Бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения свыше 6 м.
     
     Вибровдавливающие погружатели свай самоходные с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.).
     
     Копры (универсальные, копры-краны, копры плавучие несамоходные).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 130. Машинист (7-й разряд)


7-й разряд

Бурильно-крановые самоходные машины с двигателем мощностью 100 - 180 л.с. при диаметре бурения свыше 400 до 1200 мм.
     
     Копры (самоходные установки).
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

Машинист машин для подводной разработки и гидротранспортирования грунта


     Характеристика работ. Управление машинами различных типов, указанных в §§ 131-134, применяемыми для подводной разработки и гидротранспортирования грунта при строительстве каналов, устройстве котлованов гидротехнических и промышленных сооружений, углублений рек и закрытых водоемов. Техническое обслуживание машин, проверка исправности систем и узлов. Обслуживание механического и электрического оборудования землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок. Выявление и устранение неисправностей в работе машин. Участие в планово-предупредительном ремонте.
     
     Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила и инструкции по их эксплуатации; способы производства гидромеханизированных работ и технические требования к их качеству; правила судоходства по внутренним речным путям, отличительные огни судов, створные знаки, основные сигналы; правила производства судовых такелажных работ.
     
     

§ 131. Машинист (4-й разряд)


4-й разряд

Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок водопроизводительностью до 2000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок водопроизводительностью до 2000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     

§ 132. Машинист (5-й разряд)


5-й разряд

Землесосные плавучие несамоходные снаряды водопроизводительностью до 2000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок водопроизводительностью свыше 2000 до 4000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок водопроизводительностью свыше 2000 до 4000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     

§ 133. Машинист (6-й разряд)


6-й разряд

Гидромониторно-эжекторные плавучие несамоходные снаряды.
     
     Землесосные плавучие несамоходные снаряды водопроизводительностью свыше 2000 до 4000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок водопроизводительностью свыше 4000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок водопроизводительностью свыше 4000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 134. Машинист (7-й разряд)


7-й разряд

Землесосные плавучие несамоходные снаряды водопроизводительностью свыше 4000 мЕТКС, выпуск 3/ч.
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 135. Модельщик архитектурных деталей (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Лепка из глины плоскостных моделей с простым орнаментом. Вырезка необходимых шаблонов и изготовление деревянной опалубки. Вытягивание гипсовых оснований плоскостных моделей. Сборка гипсовых плоскостных моделей с гладкой поверхностью, а также плоскостных моделей с простым орнаментом. Вырезка из гипса моделей сухарей, капель, бус и других аналогичных небольших изделий. Вырезка на гипсовых моделях простого орнамента. Зачистка плоскостных и объемных моделей с гладкой поверхностью, а также плоскостных моделей с простым орнаментом.
     
     Должен знать: виды простых архитектурных деталей и их составные части; виды лепного орнамента; свойства материалов, применяемых для изготовления моделей, и требования, предъявляемые к их качеству; принцип действия станков и приспособлений для вытачивания и вытягивания деталей моделей.
     
     

§ 136. Модельщик архитектурных деталей (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Лепка из глины и пластилина плоскостных моделей со сложным орнаментом. Вытягивание, вытачивание и вырезание частей объемных моделей. Сборка гипсовых моделей со сложным орнаментом, а также объемных моделей с простым орнаментом. Вырезка на гипсовых моделях сложных орнаментов. Зачистка объемных моделей со сложным орнаментом.
     
     Должен знать: способы построения сложных архитектурных деталей; приемы композиции сложного лепного орнамента.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 137. Модельщик архитектурных деталей (7-й разряд)


7-й разряд

Характеристика работ. Лепка из глины и пластилина объемных моделей с особо сложным орнаментом. Сборка гипсовых моделей с особо сложным орнаментом, а также объемных изделий со сложным орнаментом. Вырезка на гипсовых моделях особо сложных орнаментов. Зачистка объемных моделей с особо сложным орнаментом. Создание композиций лепного орнамента.
     
     Должен знать: способы построения особо сложных архитектурных деталей; приемы композиции особо сложного лепного орнамента.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 138. Монтажник гидроагрегатов (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Распаковка и расконсервация оборудования. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий трещоткой и дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Правка металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами.
     
     Должен знать: способы распаковки и расконсервации оборудования; сортаменты применяемых материалов; способы выполнения несложных монтажных работ; устройство и правила применения простых такелажных приспособлений.
     
     

§ 139. Монтажник гидроагрегатов (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Технический осмотр деталей и узлов оборудования средней сложности. Установка фундаментных болтов и анкерных плит, вентиляционных патрубков и решеток генераторов. Монтаж дренажных устройств, лестниц, защитных кожухов, ограждений и перекрытий турбины. Опрессовка обода ротора. Накладка бандажей на все виды обметок. Установка клапана срыва вакуума, лопаток, подшипников, рычагов и серег направляющего аппарата турбины, консолей для подвески рабочего колеса, системы пожаротушения и воздухоразделительных щитков генератора. Лужение мест соединения обмотки статора. Очистка мест соединений после пайки на статоре и роторе. Установка изоляционных прокладок и клиньев в пазы статора. Установка щеточного аппарата системы возбуждения. Подготовка кромок узлов оборудования под сварку. Зачистка поверхностей оборудования и сварных соединений. Определение дефектов сварных соединений.
     
     Должен знать: способы проверки размеров фундаментов под оборудование средней сложности и методы монтажа этого оборудования; способы пользования механизированным инструментом; простейшие способы выверки смонтированного оборудования; способы строповки и перемещения оборудования; правила применения механизированного такелажного оборудования; устройство монтируемого оборудования и технологию его монтажа.
     
     

§ 140. Монтажник гидроагрегатов (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Технический осмотр сложных деталей и узлов оборудования. Монтаж регулирующего кольца. Вывешивание лопаток направляющего аппарата с регулированием зазоров. Монтаж маслонапорной установки системы регулирования с маслонасосами. Сборка обратных связей комбинатора и регулятора. Монтаж системы торможения генератора, маслоохладителей и воздухоохладителей. Сборка масляных ванн подпятника. Сборка рабочего колеса вертикальных насосов. Изолирование мест соединений обмоток и покрытие их лаком. Пайка соединений токопровода ротора и фазовых перемычек статора. Монтаж вспомогательного оборудования. Монтаж облицовок. Шабрение поверхностей оборудования.
     
     Должен знать: способы разметки, установки и перемещения монтажных осей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установки оборудования; способы монтажа оборудования; способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования; устройство и принцип действия систем смазки; технические требования, предъявляемые к монтажу агрегатов, и установленные допуски; правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.
     
     

§ 141. Монтажник гидроагрегатов (6-й разряд)


6-й разряд

Характеристика работ. Монтаж спиральных камер. Монтаж подпятника, выверка перпендикулярности диска подпятника и оси вала. Сборка ротора генератора. Насадка втулки ротора на вал генератора. Монтаж вертикальных насосов и электродвигателей к ним. Монтаж фундаментных колец, колец направляющих аппаратов, подшипников. Монтаж сервомоторов, золотниковых блоков и блоков клапанов и наладка их. Монтаж обмотки статора. Установка уплотнений подпятников и подшипников капсульных агрегатов. Подготовка агрегатов к индивидуальным испытаниям.
     
     Должен знать: способы монтажа, регулирования и наладки оборудования гидроагрегатов.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 142. Монтажник гидроагрегатов (7-й разряд)


7-й разряд

Характеристика работ. Монтаж капсул. Центрирование и соединение валов агрегатов и выверка их общей линии. Монтаж системы регулирования. Монтаж статоров и системы возбуждения. Монтаж статоров турбин, камер рабочего колеса, рабочих колес. Индивидуальные испытания агрегатов.
     
     Должен знать: способы монтажа оборудования гидроагрегатов; правила опробования агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию.
     
     Требуется среднее профессиональное образование.
     
     

§ 143. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения (2-й разряд)


2-й разряд

Характеристика работ. Резьбовое соединение деталей. Распаковка оборудования. Изготовление и установка номерных табличек на аппаратах и оборудовании.
     
     Должен знать: способы распаковки оборудования; виды простейших такелажных приспособлений и способы их применения; способы смазки деталей обслуживаемого оборудования; назначение слесарного инструмента.
     
     

§ 144. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения (3-й разряд)


3-й разряд

Характеристика работ. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий трещоткой и дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Правка металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами.
     
     Должен знать: сортаменты применяемых материалов; способы выполнения несложных монтажных работ; устройство и правила применения простых такелажных приспособлений.
     
     

§ 145. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения (4-й разряд)


4-й разряд

Характеристика работ. Установка грохотов в сборе массой до 5 т. Монтаж сит. Монтаж вальцов. Монтаж моечных желобов, желобов и течек для подачи и отвода материалов. Сборка и установка площадок, ограждений и защитных кожухов. Разборка, очистка и смазка при ревизии отдельных узлов машин и оборудования.
     
     Должен знать: способы проверки габаритов фундаментов под оборудование средней сложности, устройство и способы монтажа монтируемого оборудования; принцип действия механизированного инструмента; способы выверки смонтированного оборудования; способы строповки и перемещения грузов; правила пользования механизированным такелажным оборудованием.
     
     

§ 146. Монтажник дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения (5-й разряд)


5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж грохотов из отдельных узлов и деталей, грохотов в сборе массой более 5 т. Монтаж дробилок массой до 10 т. Монтаж дисковых истирателей и бегунов с металлическими катками. Монтаж дезинтеграторов для угля. Монтаж пескомоек и промывочных машин. Монтаж питателей и затворов. Монтаж дисковых разрыхлителей. Монтаж сепараторов, пылеулавливающих аппаратов и аппаратов для сгущения и обезвоживания в собранном виде. Монтаж аэрожелобов. Монтаж масляных систем мельниц и муфтовых соединений. Снятие и насадка полумуфт, центровка валов по полумуфтам, промер зазоров с регулированием крышек подшипников. Установка броневых листов, плит мельниц и дробилок. Сборка отдельных узлов машин и оборудования в процессе ревизии.
     
     Должен знать: способы разметки, установки и перенесения монтажных осей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установки дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения; способы монтажа дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения; способы балансировки, центровки, выверки, сортировки и регулирования монтируемого оборудования; устройство и принцип действия систем смазки; технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов машин, и установленные допуски; правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.
     
     



Закрыть ... [X]

Если у кошки нет бровей Слова извинения
Если у кошки нет бровей Афоризмы и цитаты о поколении
Если у кошки нет бровей Астры: посадка и уход. Однолетние и многолетние астры. Виды
Если у кошки нет бровей Цитаты Джавахарлала Неру
Если у кошки нет бровей Барышня-крестьянка: краткое содержание
Если у кошки нет бровей Очищение энергетики квартиры от негатива и защита. 10
Если у кошки нет бровей Картинки Новый год
Если у кошки нет бровей Плед спицами. Подборка из 17 схем вязаных пледов
Вязание детям и подросткам Вязание, вязание спицами Цитаты Чака Паланика Компания ЗАО Авто-Лада-Сервис - официальный Сильный заговор от папиллом: лечение без операции Интернет магазин рукоделия Овца Рукодельница, все для Купить портрет по фотографии Стик Арт и картины Когтеточка для кошек своими руками ( фото и видео)